《PLC编程与MES系统开发学习指南》详细大纲
引言：为什么需要学习PLC与MES的集成？
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工业4.0与智能制造背景： 阐述数字化工厂、工业物联网（IIoT）和智能制造的浪潮下，控制层（PLC）与管理层（MES）的紧密集成已成为核心。
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“数据孤岛”问题： 传统工厂中，设备数据与管理系统脱节，导致生产效率低下、决策滞后。
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职业竞争力： 掌握PLC与MES两大技术栈的复合型人才是市场上的稀缺资源，具有极高的职业价值和薪酬潜力。
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本指南目标： 帮助学习者构建从底层设备控制到上层生产管理的完整知识体系，具备独立完成数据采集与系统集成项目的能力。
第一部分：基础与核心概念
目标：建立对工业自动化系统和生产管理系统的整体认知。
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第1章：工业自动化系统架构
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1.1 金字塔模型：从现场层到企业层的五层架构（现场层、控制层、操作层、管理层、企业层）
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1.2 PLC在控制层中的核心作用
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1.3 MES在操作层与管理层中的桥梁作用
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1.4 数据流：如何从传感器流向ERP系统
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第2章：可编程逻辑控制器（PLC）基础
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2.1 PLC的定义、历史与发展
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2.2 PLC的硬件组成：CPU、I/O模块（DI/DO/AI/AO）、电源模块、通信模块
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2.3 PLC的工作原理：循环扫描机制（输入采样、程序执行、输出刷新）
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2.4 主流PLC品牌简介：西门子（Siemens）、罗克韦尔（Rockwell AB）、三菱（Mitsubishi）、欧姆龙（Omron）
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第3章：制造执行系统（MES）基础
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3.1 MES的定义与核心价值
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3.2 MES的国际标准与模型（ISA-95标准）
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3.3 MES的11个核心功能模块（如：资源分配与状态、工序详细调度
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