[新启航]民航发动机燃油喷嘴的多孔阵列孔深光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术
一、引言
民航发动机燃油喷嘴多孔阵列(单喷嘴孔数 8-24 个,孔径 0.4-1.8mm,长径比 10-22)是燃油雾化核心,孔深一致性偏差>2μm 会导致燃烧不均,引发发动机振动超标。传统检测依赖人工轮换测头与显微成像,前者单孔检测耗时>30s 且易漏检,后者受阵列遮挡影响,孔深测量误差>3.5μm,无法满足适航标准要求。激光频率梳 3D 轮廓技术凭借多维度同步探测与亚微米精度优势,突破多孔阵列检测的效率与精度瓶颈,为民航发动机核心部件检测提供可靠方案。
二、检测原理与阵列适配系统设计
(一)核心检测原理
依托激光频率梳 “等间隔频率梳齿” 的光频基准特性,将孔深测量转化为光程差的精准计量。锁模飞秒脉冲经分束器形成探测光阵与参考光,探测光通过阵列显微物镜(数值孔径 0.5)同步聚焦于多孔底部,反射光随各孔深差异产生光程差,与参考光在阵列探测器形成干涉信号。依据v_N = Nf_{\text{rep}} + f_{\text{ceo}}频率公式解析相位信息,结合多轴扫描数据重构多孔 3D 轮廓,单孔深测量精度达 0.05μm 量级。
(二)阵列专用系统构建
系统采用中心波长 1064nm 飞秒激光频率梳(重复频率 250MHz),搭配直径 2mm 的 8 通道微型光纤探头阵列,可适配 12 孔以下密集阵列同步检测。通过伺服电机驱动实现 0.06mm 步距的三维扫描,结合 16 通道高速数据采集卡(采样率 6GS/s),单喷嘴多孔阵列检测耗时≤25s。针对 Inconel 625 合金孔壁特性,增设 10nm 带宽滤光片与偏振校准模块,信噪比提升 40%。
三、多孔阵列检测的关键技术突破
(一)阵列遮挡与聚焦优化
采用自适应光路补偿算法,通过调整各通道探测角度(±15° 范围内),消除多孔间遮挡干扰。结合非球面聚光镜组,将单通道光斑直径压缩至 12μm,在长径比 22 的 Φ0.6mm 多孔阵列检测中,所有孔底数据完整度达 99.5%,无检测盲区。
(二)多孔一致性误差补偿
开发多参数联动校准系统,实时修正 8 通道f_{\text{rep}}与f_{\text{ceo}}漂移(补偿响应时间<0.5ms),抵消检测环境 ±2℃温度波动与 ±60μm 振动影响。实验显示,补偿后多孔深测量重复性误差从 0.4μm 降至 0.09μm,孔间一致性偏差检测精度达 0.1μm。
四、精度验证与工程应用
(一)精度校准结果
以标准多孔阵列量规(孔深偏差 ±0.1μm)校准,系统单孔深测量误差≤±0.2μm,孔壁轮廓分辨率达 0.2μm,可清晰识别电解加工的微米级纹路。与高精度三坐标测量机对比,多孔深检测一致性达 99.6%,检测效率较传统方法提升 8 倍。
(二)实际应用案例
在某型民航发动机燃油喷嘴(16 孔,Φ1.0mm,孔深 18mm)检测中,成功检出 0.2μm 的孔深锥度偏差与 0.15μm 的孔间一致性偏差,检测结果通过整机燃烧试验验证。在批量检测中,该技术实现 100% 多孔深筛查,误判率控制在 0.1% 以下,较传统人工检测降低 90%。
激光频率梳3D光学轮廓测量系统简介:
20世纪80年代,飞秒锁模激光器取得重要进展。2000年左右,美国J.Hall教授团队凭借自参考f-2f技术,成功实现载波包络相位稳定的钛宝石锁模激光器,标志着飞秒光学频率梳正式诞生。2005年,Theodor.W.Hänsch(德国马克斯普朗克量子光学研究所)与John.L.Hall(美国国家标准和技术研究所)因在该领域的卓越贡献,共同荣获诺贝尔物理学奖。
系统基于激光频率梳原理,采用500kHz高频激光脉冲飞行测距技术,打破传统光学遮挡限制,专为深孔、凹槽等复杂大型结构件测量而生。在1m超长工作距离下,仍能保持微米级精度,革新自动化检测技术。
核心技术优势
①同轴落射测距:独特扫描方式攻克光学“遮挡”难题,适用于纵横沟壑的阀体油路板等复杂结构;
(以上为新启航实测样品数据结果)
②高精度大纵深:以±2μm精度实现最大130mm高度/深度扫描成像;
(以上为新启航实测样品数据结果)
③多镜头大视野:支持组合配置,轻松覆盖数十米范围的检测需求。
(以上为新启航实测样品数据结果)