宝马集团与SAP联合打造生产物流数字化新标杆

在德国雷根斯堡的宝马工厂，每57秒就有一辆新车下线。这座工厂不仅是汽车制造的基地，更是宝马集团向SAP S/4HANA云平台转型的先锋项目。通过“RISE with SAP”计划，宝马将该工厂的运营系统全面迁移至SAP S/4HANA Cloud Private Edition，开启了与SAP长达七年联合创新的数字化新篇章。

此次上线的核心是名为PKT（德语缩写，意为零部件流程链）的新云解决方案，它覆盖了整个生产物流流程：从零部件的订购、接收、仓储到生产线配送，甚至涵盖了质量和维护流程。这套系统首次实现了在所有生产工艺之间统一管理零部件供应，大幅提升了标准化水平。

雷根斯堡工厂是继英国牛津MINI工厂试点成功后的第一个全面上线SAP S/4HANA的宝马主要工厂。项目得以成功的关键，是SAP与宝马跨部门的紧密合作——从客户服务到产品研发团队，共同制定了一套适用于生产物流的数字化转型蓝图。正如SAP首席项目专家Carola Schoenfelder所强调：“每一辆车都至关重要，这不仅是IT项目，更是对工厂、员工和成果的全面关注。”

项目以“楼梯式转型”而非“悬崖式挑战”为理念，强调渐进、安全的转型方式。在工厂内部设置了多个支持点，为员工提供随时帮助。此外，三分之一的工厂员工直接使用了S/4HANA组件，如SAP运输管理和扩展仓储管理，确保系统在业务中的深度落地。

六个月后的实践证明，这次升级不仅是技术层面的更新，更显著改善了日常运营。新系统带来了清晰的数据基础，优化潜力得以量化识别，如牵引车调度优化、内部运输距离缩短等。同时，流程透明度的提高和岗位间标准化，使员工更易在不同任务或工厂之间灵活切换。

宝马生产网络与物流主管Michael Nikolaides指出：“通过全球生产物流的数字化，我们显著提高了透明度和标准化能力，从而能更快速应对需求变化或供应短缺。”

在战略层面，云平台的引入不仅提升了灵活性和速度，也为未来AI能力的拓展打下坚实基础。BMW集团CIO Alexander Buresch 表示，统一的数据结构和标准流程模板，使得AI赋能在生产物流中真正成为可能。双方在七年合作中，共同将宝马特有需求融入SAP S/4HANA及其制造物流行业解决方案中，实现了流程服务化、平台化，为效率、质量与自动化树立新标杆。

这套统一模板（PKT）不仅适用于宝马，也为未来其他汽车制造商配置同一标准提供可能，从而实现共享升级成果。项目自2018年启动，在复杂多班制背景下实现无数据丢失的平稳上线，标志着SAP S/4HANA Cloud Private Edition 已具备支撑高强度制造场景的能力。

SAP中东欧客户服务负责人Hendrik Haas 表示：“雷根斯堡工厂的成功，是SAP与宝马紧密合作、共同承诺的成果。这不仅推动了数字化转型实践，也为行业提供了可复制的示范。接下来，双方将在慕尼黑主工厂继续推进转型进程。”

这场以“每辆车都重要”为信念的合作，不仅完成了一次技术转型，更树立了汽车行业生产物流数字化的全新标准。

BMW Group and SAP Are Standardizing Production Logistics | SAP News Center