工业园区废水除重金属镍

在工业废水处理领域，重金属镍的深度去除一直是技术难点，尤其对成分复杂的络合镍，传统工艺往往难以稳定达标。

重金属镍处理难点

1、废水成分复杂，镍以 EDTA 镍、醋酸镍、酒石酸镍等络合形态存在，常规加碱沉淀法无法有效去除。

2、处理规模大，需保障连续运行的稳定性，同时适配厂区有限的空余占地面积。

3、需应对水质、水量突变风险，以及未来处理标准可能提升的潜在需求，方案需具备强抗干扰能力。

设计 “预处理 + 芬顿破络 + 沉淀 + 树脂深度处理” 的集成系统，从 MBR 产水中间水池开始，实现络合镍的阶梯式去除：

1、芬顿破络系统：投加双氧水与硫酸亚铁，将废水中的络合态镍氧化破解，使有机物转化为小分子，络合镍脱离为游离态镍离子，为后续去除创造条件。

2、沉淀与预处理系统：投加 PAC/PAM 絮凝剂，将废水中的钙渣、悬浮物凝聚成大颗粒，通过斜管沉淀池完成固液分离；后续经精密过滤器去除 5μm 以下杂质，避免污染物影响树脂吸附效率。

3、树脂深度处理系统：选用专用除络合镍螯合型离子交换树脂，对游离态镍离子进行精准吸附，确保产水络合镍含量稳定达标；系统采用 4 用 1 备的树脂罐运行模式，保障设备维护、再生期间处理工作不间断。

4、达标排放：经树脂处理后的废水，络合镍含量≤0.05mg/L，直接排放至产水池或消毒池，完成全流程处理。

CH-90Na 螯合型离子交换树脂作为深度除镍核心材料，其针对性的结构设计与性能优势，是实现络合镍达标排放的关键：

1、靶向选择性：搭载络合镍选择性官能团，对二价重金属离子的吸附选择性顺序为 Cu>Ni>Pb>Zn>Co>Cd>Fe³⁺>Mn>Mg>Ca>>Na，能在复杂废水环境中精准捕捉镍离子。

2、高效吸附性能：巨孔状树脂结构提升离子扩散效率，可从 pH≤6 的水体中高效去除络合镍，确保处理效果。

3、再生性能优异：通过硫酸（除镍推荐）进行洗脱，再用 NaOH 转型恢复为 Na 型，再生过程简单，树脂使用寿命长，降低材料替换成本。

4、适用行业广泛：在电镀、PCB、金属酸洗、新能源、电子等行业的重金属废水处理中应用成熟，适配多种络合态重金属的去除需求。