爱博精电AcuSys 电力监控系统赋能山东有研艾斯，铸就12英寸大硅片智能配电新标杆

作为集成电路产业的“源头基石”，12英寸大硅片的稳定量产直接决定高端芯片制造的产能与效率，而配电系统作为生产运转的“动力中枢”，其安全性、可靠性与智能化水平，更是保障半导体产业链连续生产、精准控耗的核心前提。爱博精电依托深耕电力监控领域的技术积淀，将AcuSys 电力监控系统精准落地山东有研艾斯12英寸大硅片产业化项目，以定制化智能配电解决方案，为高端半导体生产筑牢“不间断、高可靠、可追溯”的主动电力防线。 

运维模式变革

破解配电管理难题

山东有研艾斯“12英寸集成电路用大硅片产业化项目”位于山东省德州市经济开发区，总投资62亿元，建筑面积超8万平方米，涵盖1#硅片加工厂房（核心生产区）、2#综合动力站（能源供给核心）、3#综合科研楼（技术研发区）等关键建筑，项目建成后将成为我国北方地区规模最大的集成电路用大硅片生产基地，年产360万片12英寸硅片，为区域新旧动能转换与集成电路产业自主可控注入关键动力。 

不同于普通工业场景，12英寸大硅片生产对配电系统提出“三极高”要求： 

- 高安全性：硅片加工过程中电力中断哪怕毫秒级，都可能导致晶圆报废，需绝对保障供电连续性； 

- 高可靠性：动力站、净化车间、科研设备等多场景用电需求差异化大，需精准匹配各环节供电参数； 

- 高可控性：传统人工巡检存在“覆盖不全、响应滞后、数据碎片化”问题，无法满足24小时实时监控需求。 

为破解上述痛点，业主核心需求：搭建一套统一化、智能化、全闭环的电力监控系统，实现从设备状态到电能质量的全维度管控，最终达成配电室“无人值守、远程可控、风险预控”的目标。 

三层架构 + 光纤组网

构建全链路监控体系

针对项目需求，爱博精电AcuSys 电力监控系统采用 “本地部署 + 光纤组网” 模式，以 “终端采集层 - 通讯传输层 - 数据处理层” 三层架构为核心，实现从设备数据采集到智能分析的全链路覆盖，具体方案如下：

架构设计：分层部署，保障数据稳定传输

终端采集层：覆盖 1# 硅片厂房 F1 配变电所、2# 综合动力站两大核心区域，针对不同设备类型分通道接入 —— 包括 34 台综合保护装置、315 台多功能仪表、12 台变压器测温装置、1 台电能质量分析仪表、1 台直流屏、1 台柴油发电机，全面捕捉配电系统的电气参数、设备状态、温度数据等关键信息。

通讯传输层：在两大区域的直流屏旁设置专用通信机柜，内置子站工作站、网络交换机、数据采集器、光纤收发器等设备，通过光纤将采集到的终端数据稳定上传至核心控制室，避免信号干扰，确保数据传输实时性。

数据处理层：将系统主机服务器设置在 1# 硅片厂房 2 层 FMCS 安防控制室，作为整个监控系统的 “大脑”，负责接收、分析、存储全项目的配电数据，支撑后续的监控、报警、报表生成等功能。

核心功能规划：全维度覆盖半导体行业配电管理需求

系统围绕 “监控 - 分析 - 管理 - 预警” 四大核心目标，规划了十大关键功能，包括系统概况展示、配电系统监控、变压器监测、电能质量监测、总分平衡分析、通信状态监测、数据查询、趋势曲线、报表管理、报警管理，同时支持远程控制与负荷调度，为业主提供从实时监控到长期运维的全生命周期服务。

四大核心优势，

打造智能配电新标杆

相较于传统配电管理模式，AcuSys 电力监控系统凭借 “全、准、智、省” 四大亮点，为项目提供了更优质的解决方案：

01

全场景覆盖，无死角监控

系统不仅覆盖高低压配电回路，还针对变压器、柴油 发电机、直流屏等关键设备设置专项监测模块，甚至能捕捉电压波动、谐波电流等细微电能质量问题，真正实现 “从回路到设备，从参数到状态” 的全场景监控。

02

数据精准实时，决策有依据

通过光纤组网与专用数据采集器，系统数据传输延迟低、误差小，既能实时展示开关状态、电流电压等动态参数，又能存储历史数据生成日 / 月 / 年报表，同时支持多参数趋势对比分析，为设备故障诊断、能耗优化提供精准数据支撑。

03

智能预警联动，风险早规避

当配电系统出现模拟量越限、数字量变位或网络通讯故障时，系统会立即触发多维度报警 —— 通过画面颜色闪烁、语音播报等方式提醒运维人员，同时自动记录故障信息，助力快速定位与解决问题，将风险扼杀在萌芽阶段。

04

无人值守落地，降本提效率

系统支持远程查看与控制，配合自动化数据采集与分析功能，彻底替代传统人工巡检模式，大幅减少人力成本；同时，通过优化负荷调度、及时排除隐患，有效提升供配电系统运行效率，降低设备故障率与能耗损失。

电力护航升级

助力行业高质量发展

项目落地后，爱博精电AcuSys 电力监控系统完全达成业主预期目标，为山东有研艾斯 12 英寸大硅片产业化项目提供了稳定、高效的动力保障，具体成效体现在三大方面：

管理效率显著提升

实现 1# 硅片厂房 F1 配变电所、2# 综合动力站的集中监控与统一管理，运维人员无需现场值守，通过 FMCS 安防控制室即可远程掌握全项目配电状态，人力成本降低，故障响应时间缩短至分钟级。

供电稳定性大幅增强

系统通过实时监测与智能预警，降低配电系统故障发生率 ；同时，电能质量监测功能帮助业主优化供电参数，确保电压偏差、谐波电流等指标符合半导体生产严苛要求，为 12 英寸硅片加工提供稳定电力环境。

能耗管理更趋科学

借助总分平衡分析与趋势曲线功能，业主可清晰掌握各区域、各设备的能耗分布，识别高耗能环节并制定针对性优化方案，降低项目整体能耗，为绿色工厂建设与可持续发展奠定基础。

此次爱博精电AcuSys 电力监控系统的成功应用，不仅是智能配电技术在半导体领域的典型实践，更彰显了 “科技赋能产业” 的核心价值。

未来，爱博精电将深耕电力监控技术研发，针对半导体、新能源、高端装备等战略产业的个性化需求，提供更智能、更优异的解决方案，以“稳定可靠的电力保障、高效精准的能耗管理”，助力我国集成电路等核心产业实现高质量发展！