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LabVIEW实验室测试框架

在实验室测试场景中,选用合适的 LabVIEW 框架能够极大提升测试效率、优化测试流程并保障测试结果的准确性。介绍几款常用且功能强大的 LabVIEW 测试框架:​

TestStand​

框架概述​

TestStand 是 NI 公司专为测试系统开发设计的一款测试执行管理框架。它能够对 LabVIEW 编写的测试序列进行高效组织、管理与执行。在复杂的实验室测试项目里,往往涉及众多测试步骤与不同类型的测试任务,TestStand 可将这些测试任务按既定逻辑有序编排,确保测试流程的顺畅进行。​

优势亮点​

  1. 测试流程控制便捷:提供图形化的测试序列编辑器,用户能像绘制流程图一样,轻松拖拽各类测试步骤、分支条件以及循环结构,灵活构建复杂的测试流程。比如在电子产品的多阶段性能测试中,可依据不同测试阶段(如初始化测试、功能测试、老化测试等),通过简单的拖拽操作设置先后顺序与条件判断,实现自动化测试流程控制。​
  1. 代码复用性高:支持将 LabVIEW 编写的子 VI 作为独立的测试模块进行复用。在一系列相似产品的测试中,针对共有的测试功能(如电压测量、信号强度检测等)编写的子 VI,能在不同测试序列中重复调用,大大减少代码重复编写工作,提升开发效率。​
  1. 报告生成灵活:内置丰富的报告模板,可自动生成详细的测试报告。报告内容涵盖测试时间、测试结果、测试过程中采集的数据图表等。以材料力学性能测试为例,TestStand 能在测试完成后,快速生成包含材料各项力学参数测量值、应力应变曲线等内容的报告,并且允许用户根据需求自定义报告格式与内容。​

应用场景​

广泛应用于工业产品研发测试、质量检测实验室等场景。如汽车零部件生产企业的实验室,在对发动机、变速器等关键零部件进行性能测试与质量抽检时,利用 TestStand 构建测试流程,实现对大量零部件的高效自动化测试与结果管理;电子设备制造实验室在新产品研发阶段,使用 TestStand 管理硬件电路功能测试、软件兼容性测试等一系列测试任务,加速产品上市进程。​

Datalogging and Supervisory Control (DSC) Module​

框架概述​

LabVIEW DSC 模块专注于数据记录与监控控制,适用于需要实时采集、记录大量实验数据,并对实验过程进行监控与控制的实验室环境。它能够与各类传感器、执行器等硬件设备紧密集成,实现对实验过程的全面管理。​

优势亮点​

  1. 实时数据采集与记录高效:具备高速数据采集能力,可同时采集多路传感器数据,并将数据以高效的二进制格式(如 TDMS 格式)实时存储。在化学实验中,对反应过程中的温度、压力、pH 值等多个参数进行实时监测时,DSC 模块能以毫秒级的采样频率准确采集数据,并稳定存储,确保数据的完整性与准确性。​
  1. 监控界面直观易用:提供现成的监控界面模板,用户可快速搭建直观的实验监控界面。通过界面能实时显示实验数据的变化趋势、设备运行状态等信息。在生物培养实验中,研究人员可通过 DSC 模块构建的监控界面,实时查看培养箱内的温度、湿度、CO₂浓度等参数,一旦参数超出设定范围,系统能及时发出警报提醒。​
  1. 控制功能灵活可靠:可根据采集到的数据,灵活实现对实验设备的自动化控制。在材料热处理实验中,依据温度传感器采集的数据,自动控制加热设备的功率,精准调节热处理温度曲线,确保实验条件的精确控制。​

应用场景​

常用于科研实验室的实验过程监测与控制,如物理实验中对粒子加速器运行参数的实时监控与调节;环境监测实验室对大气、水质等多参数的长期连续监测与数据记录;工业自动化生产线的实验调试阶段,利用 DSC 模块对生产过程中的关键参数进行监控与优化。​

Real-Time Module​

框架概述​

LabVIEW 实时模块致力于为对实时性要求极高的实验室测试场景提供支持。它能够使 LabVIEW 程序在实时操作系统下运行,确保测试任务在规定时间内精确执行,避免因系统延迟导致的测试误差。​

优势亮点​

  1. 高精度实时性能:在实时操作系统的支持下,能实现微秒级的定时精度。在高速信号测量实验中,对脉冲信号的上升沿、下降沿时间测量等需要极高时间精度的测试任务,实时模块可确保测量的准确性,满足科研与工程应用对高精度时间测量的需求。​
  1. 确定性任务执行:保证测试任务的确定性执行,不会因系统其他任务的干扰而中断或延迟。在航空航天零部件的疲劳测试中,需要对加载设备进行周期性、精确的加载控制,实时模块可确保加载任务按预定的时间间隔和加载力精确执行,模拟真实工况下的疲劳测试环境。​
  1. 与硬件紧密集成:与 NI 的实时硬件设备(如 CompactRIO 等)无缝集成,充分发挥硬件的实时处理能力。在电机控制实验中,结合实时模块与 CompactRIO 硬件,能对电机的转速、扭矩等参数进行实时监测与控制,实现高性能的电机控制系统实验研究。​

应用场景​

主要应用于对时间精度和任务确定性要求苛刻的领域,如航空航天工程的飞行模拟测试、汽车动力系统的实时性能测试、工业自动化中的高速运动控制实验等。例如在飞机发动机的台架测试中,利用实时模块对发动机的转速、温度、压力等参数进行实时监测与控制,确保发动机在各种工况下的性能测试准确可靠。

http://www.dtcms.com/a/318739.html

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