MEXA-1170HCLD 加热型 NOₓ测定装置技术解析
MEXA-1170HCLD 加热型 NOₓ测定装置技术解析
一、设备概述与设计初衷
MEXA-1170HCLD 是一款基于加热型化学发光检测（CLD）技术的 NOₓ（NO+NO₂）测定设备，主要用于各类排放源的 NOₓ浓度定量分析。其设计核心是解决传统 NOₓ检测中易出现的冷凝损失、酸性气体腐蚀、干扰影响等技术难题，适用于汽车发动机测试、环境监测、工业排放监控等对数据准确性和稳定性有要求的场景，符合相关行业检测标准。
二、核心技术与结构特点
1. 检测原理
采用化学发光检测技术，核心反应机制为：NO 与臭氧（O₃）发生反应生成激发态 NO₂*，该物质跃迁回基态时释放特定波长的光子，光子强度与 NO 浓度呈正相关，通过光电倍增管检测光强即可量化 NO 浓度；对于 NO₂的检测，需经钼催化转化炉（工作温度 325℃）将其定量转化为 NO 后，再通过上述原理测量，最终 NOₓ浓度为 NO 与 NO₂浓度之和。
2. 加热系统设计
- 采样链路（探头、管线、检测器）全程采用加热设计，标准加热温度为 191℃±10℃，可选 113℃±8℃模式，可避免高沸点组分及 NO₂在传输过程中凝结，保证样气组分完整性。
- 加热管线长度提供 2 米、3 米、4 米、6 米多种选择，与样气接触的部件采用耐腐蚀材质，可减少 SO₂、HCl 等酸性气体对设备的侵蚀。
3. 关键技术参数
- 测量量程：10ppm~10,000ppm，提供 9 档可选量程，覆盖低浓度环境空气到高浓度工业排放场景。
- 响应时间：T₉₀≤1.5 秒，可捕捉排放过程中的瞬态浓度变化。
- 精度指标：重复性≤±1.0% FS，线性度≤±1.0% FS，8 小时漂移≤±2.0% FS。
- 设备型号：分为真空型（V 型）和大气型（A 型），真空型在抗干扰性能上更具特点；采样流量约 2L/min，预热时间≤2 小时，电源适配 AC 220V±10%（50/60Hz）。
4. 适配性设计
- 配套加热探头过滤器提供 HF-04、HF-05 两种型号，分别适配高颗粒物排放源和小型发动机等不同场景。
- 支持 RS-232 数据接口输出，可与数据采集系统或监控平台对接，满足连续监测数据记录与传输需求。
三、适用场景与应用方式
1. 汽车与发动机相关检测
- 用于发动机研发阶段的排放特性测试，可同步获取不同工况下的 NOₓ浓度数据，为燃烧系统或后处理系统优化提供参考。
- 适用于整车排放法规认证测试，可配合相关采样系统完成 NOₓ排放限值合规性验证。
2. 非道路移动机械监测
- 可用于挖掘机、装载机、船舶发电机组、农业机械等非道路移动机械的 NOₓ排放检测，适配户外作业的复杂环境。
3. 工业与环境监测
- 适用于电厂、锅炉、窑炉等固定污染源的 NOₓ连续排放监测，可安装于烟囱或排气管道附近进行实时数据采集。
- 可用于环境空气质量监测网络中 NOₓ浓度的定点测量，为污染溯源与空气质量评估提供数据支持。
四、操作与维护规范
1. 基础操作流程
- 安装：将加热探头插入排气管道或采样点，插入深度≥30cm，连接加热管线与主机，确保气路密封。
- 预热：开启设备电源，按设定温度预热 2 小时（首次使用或长期停机后需延长预热时间）。
- 校准：通过高纯氮气进行零点校准，通过已知浓度的 NO 标准气进行跨度校准，确保测量精度。
- 测量：启动采样泵，待流量稳定后读取 NO、NO₂及 NOₓ浓度数据，可通过数据接口导出记录。
2. 日常维护要点
- 过滤器更换：每 50-100 小时或根据采样环境污染程度，更换加热探头中的滤芯，避免颗粒物堆积影响采样流量。
- 转化炉维护：每月检查钼催化转化炉温度稳定性，确保转化效率≥95%，必要时进行维护或更换。
- 气路检漏：每周或更换气瓶后，对气路系统进行密封性检查，避免泄漏导致测量偏差。
- 校准周期：按检测标准要求或每月进行一次零点与跨度校准，确保数据准确性。
- 加热系统检查：每季度检查加热管线是否破损、温度控制是否精准，发现异常及时维修。
五、总结
MEXA-1170HCLD 通过加热型采样与化学发光检测技术的结合，在 NOₓ浓度测量中实现了对冷凝损失、腐蚀干扰等问题的规避，其量程覆盖范围、响应速度及精度指标可满足多场景检测需求。设备的结构设计兼顾了实验室精准测试与户外现场监测的使用需求，操作与维护流程符合工业检测设备的常规规范，为相关领域的 NOₓ定量分析提供了技术支撑。