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　　中国建筑国际集团旗下中建海龙科技有限公司（以下简称“中建海龙”）以科技创新为引擎，持续推动建筑行业向工业化、数字化、绿色化转型升级。近期，其自主研发的模块化集成建筑（MiC）技术成功入选中国建筑首批产业化推广产品清单，标志着这一技术体系正式成为行业标杆。中建海龙凭借三大成熟产品体系与五大核心优势，正在重塑建筑行业的底层逻辑，为“好房子”建设提供系统性解决方案，助力实现“住有所居”向“住有宜居”的跨越。

　　中建海龙的模块化集成建筑（MiC）技术，以“像造汽车一样造房子”的理念，将建筑拆解为标准化功能模块，在工厂完成结构、装修、机电等全工序的高精度预制，再运输至现场快速组装。这一技术突破了传统建造的时空限制，实现了建筑质量、效率与环保的全面提升。

　　作为国家“十四五”重点研发计划《模块集成建筑建造关键技术研究与应用》的牵头单位，中建海龙构建了混凝土（C-MiC）、钢结构（S-MiC）及X拓展模块应用三大成熟产品体系，覆盖住宅、学校、医院、酒店等多元场景。

　　中建海龙以科技创新为核心驱动力，通过五大核心优势构建“好房子”的技术底座，从安全、健康、绿色、智能、人文五大维度回应人民对美好生活的向往。中建海龙的模块化技术通过工厂精密制造，将施工精度控制在毫米级，结构性能等同于现浇建筑，满足严苛的抗震、耐火等安全标准。

　　MiC技术实现装修前置，工厂集成整体卫浴、高性能门窗等，确保室内空气质量优于国家标准。建筑气密性达到8级，隔音性能超三星级绿色建筑标准，有效隔绝噪音污染。MiC技术通过工厂化生产减少现场施工的碳排放与资源浪费。数据显示，相比传统建造，其全生命周期碳排放降低8.39%，建筑废弃物减少75%，材料浪费下降25%。

　　中建海龙构建了覆盖设计、生产、施工、运维的智能建造体系。BIM技术实现全流程数字化协同，通过物联网实时监控能耗、进度与质量，为建筑运维提供可视化数字底座。MiC技术将70%以上的工序前置至工厂，现场施工周期缩短60%，噪音、扬尘与废弃物排放大幅降低。

　　当建筑不再是钢筋水泥的堆砌，而是科技赋能的工业产品；当造房子不再是尘土飞扬的工地作业，而是精密高效的工厂生产，中建海龙正用模块化建筑的创新实践，书写着 “住有宜居” 的时代答卷。随着首批产业化推广产品的落地应用，这场始于建造方式的变革，终将汇聚成推动建筑产业现代化的磅礴力量，为人民群众的美好生活构筑起科技与温度并存的新空间。