2025年 汽车零部件行业MES厂商分析
随着全球汽车产业向电动化、智能化、网联化方向加速转型，汽车零部件企业正面临前所未有的质量追溯、柔性生产和成本控制压力。MES作为连接企业计划层与设备控制层的核心枢纽，已成为汽车零部件企业数字化转型的关键支撑。以下是根据行业观察、市场反馈整理出的一些MES厂商推荐及选型建议：
一、汽车零部件行业MES市场现状与需求特点
汽车零部件行业作为汽车产业链的上游环节，其生产管理具有多品种、小批量、高精度的典型特征。当前市场需求呈现三大特点：
1、严格的质量追溯要求：主机厂普遍要求零部件供应商实现从原材料到成品的全生命周期质量追溯，包括关键物料来源、工艺参数、设备状态等数据的完整记录。欧盟新颁布的《循环汽车法规》更将追溯范围扩展至产品报废后的材料回收环节，进一步提高了合规门槛。
2、柔性生产需求激增：电动汽车的快速迭代导致零部件设计变更频繁，传统大批量生产模式难以适应。据调研，2025年汽车零部件企业平均每月面临3-5次订单变更，要求MES系统具备快速响应和动态调整能力。
3、成本控制压力加大：在原材料价格波动和主机厂年降政策的双重挤压下，零部件企业亟需通过MES实现精细化成本管理，包括设备利用率提升、物料损耗降低和能源消耗优化等。
从技术应用层面看，汽车零部件MES正经历三大转变：从单纯的生产执行向智能决策转变；从单机部署向云边协同架构转变；从独立系统向与ERP、PLM、SCM等深度集成的数字化生态转变。这些变化正在重塑MES厂商的竞争格局和服务模式。
二、企业选型策略与实施建议
面对多样化的MES厂商选择和复杂的技术路线，汽车零部件企业需要建立科学的选型框架，避免陷入“重技术轻业务”或“贪大求全”的误区。
大型集团企业可优先考虑系统的集成性与扩展性。对于拥有多家工厂、产品线复杂的零部件集团，平台型MES解决方案更为适合。这类系统能实现多工厂数据统一、产能动态调配，并与集团ERP深度集成。
中型制造企业需平衡功能与成本，关注行业专业化程度。专注于特定零部件品类(如制动系统、转向机构)的企业，应选择具有垂直行业经验的厂商，这类系统通常内置行业模板，可减少定制开发量。
小型制造企业宜采用轻量化、易部署的解决方案。对于主机厂三级以下供应商，云端MES更为经济实用。这些方案支持按需订阅，初始投入可控制在20万元以内，且无需专职IT团队维护。
三、汽车零部件行业MES厂商推荐
1、汽车零部件行业MES厂商推荐TOP：摩尔元数MES
摩尔元数（前身福建摩尔软件 成立于2011年） 专注于开源平台型MES厂商(MOM厂商)，有20年的深厚积累，是中国比较老牌的MES厂商，在汽车零部件行业有众多案例，如湖北宏兆汽配、全兴汽车、浙江黎明智造、成都航天模塑、福州联泓、福建冠良汽配、山东曲阜天博、重庆八菱等众多汽车零部件行业客户。
·优势：摩尔元数的MES产品是基于自研的国产化平台摩尔云的新一代平台型开源MES/MOM，利用低代码、微服务、云开发等技术，为制造企业的数字化提供平台化的解决方案和多样化工业软件。摩尔元数获得国家级专精特新小巨人企业荣誉正是因为在MES软件开发平台上有独特的技术创新和较高市场占有率，满足国产信创要求，满足特殊战略行业信息安全管理要求。
·典型案例：
南京南条全兴汽车内饰系统有限公司MES案例，帮助南京南条全兴汽车打造“优化计划-智能感知-动态调度-协调控制”的生产运营管理体系，全面提升内部精细化运营能力、高效化协同能力。
- 实时反馈计划、设备、人员、异常及能耗等模块的关键数据
- 通过系统下达工序级计划到各个产线与工位，计划进度反馈随时查询与监管
- 工艺管控电子化，实时采集生产数据，监控关键工艺情况，防止错装漏装
- 打造双向追溯体系，质量数据实时统计分析、可视化反馈查询
2、西门子汽车零部件行业MES
全球领先的工业自动化及数字化解决方案提供商，西门子的MES产品SIMATIC IT是一个基于标准、开放、可扩展和高度集成的平台，可以实现制造过程的规划、执行、监控和持续改进。西门子提出全集成自动化概念中，SIMATIC IT作为先进的MES层制造执行解决方案，实现自动化、制造管理、企业管理和供应链管理之间的无缝对接。
·优势：有强大的技术实力和创新能力，能够提供端到端的解决方案和服务。适用于大型制造企业，尤其是对自动化和数字化要求较高的行业
·缺点：在国内市场的渗透率相对较低，面临国内厂商的激烈竞争和政策限制
·适用场景：汽车、制药、航空航天、机械制造、化工、金属、食品和饮料等多个行业
·服务客户：大众、奔驰、拜耳、巴斯夫、可口可乐等知名企业
3、达索汽车零部件行业MES
达索是工业软件领域的全球领军企业，达索MES是一体化生产运营管理平台，能够助力制造企业提升生产效率、产品质量以及客户满意度。能够与达索的其他产品和服务无缝对接，确保数据的连贯性和一致性。
·优势：具备高度的灵活性、可配置性、可扩展性和可升级性，可根据不同客户的需求和应用场景进行定制与优化
·缺点：不适合中小型或低端制造企业，或缺乏相关技术人才或经验的企业，或需与现有生产设备和系统进行深度兼容和集成的企业
·适用场景：汽车、航空、能源、医疗、消费品等多个行业
·服务客户：盖ATL、远景电池、诺德铜箔等知名企业
4、SAP汽车零部件行业MES
SAP是全球知名企业管理软件供应商，SAP的MES产品SAP ME和SAP MII分别针对离散制造和过程制造，提供从设计到交付的全流程制造管理和优化解决方案。SAP的MES产品具备强大的集成能力，能够与SAP的其他平台无缝对接，广泛应用于大型跨国企业，对系统功能和数据分析要求较高的行业。
·优势：MES功能全面，数据分析能力强，支持多种行业解决方案
·缺点：在国内市场的渗透率相对较低，面临国内厂商的激烈竞争和政策限制
·适用场景：汽车、电子设备、制药、食品饮料、机械装备、钢铁冶金、石油化工等离散及流程行业
·服务客户：宝马、诺基亚、西门子、雀巢、联合利华等知名企业
5、中控技术汽车零部件行业MES
中控技术是领先的工业自动化、数字化、智能化的产品和解决方案供应商，致力于面向以流程工业为主的工业企业提供智能制造产品及解决方案。中控MES基于云的平台，可以实现制造过程的连接、监控、分析和优化。
·优势：国内知名的自动化控制系统供应商，MES系统实现自动化控制与信息化管理的深度融合，稳定性强
·缺点：在离散工业领域的布局和拓展相对较弱，面临更多的竞争和挑战
·适用场景：石化、化工、能源、造纸、制药等流程行业
·服务客户：中石化、中石油、中海油、中铝、中钢等知名企业
6、黑湖智造汽车零部件行业MES
黑湖智造是一家专注于SaaS MES的创新型公司，黑湖MES是一个基于云的平台，能够实现制造过程的实时监控、分析和优化，并可与ERP、PLM、SCM等其他平台无缝对接，实现制造过程的协同和透明。
·优势：MES系统以云原生、SaaS化为主要特点，在SaaS MES领城有较高影响力，微服务架构的敏捷性，能够快速上线并适配各种需求，性价比极高，适合中小企业
·缺点：SaaS产品随功能齐全但应用深度有限，本地部署产品的离散制造业案例相对较少，由于其基于微服务架构，需要进一步的定制开发以满足特定行业的复杂需求
·适用场景：汽车零部件、装备制造、电子、机械、医疗等多个行业
·服务客户：比亚迪、小米、海信、欧姆龙、美敦力等知名企业
7、新核云汽车零部件行业MES
新核云是一家专注于SaaS MES的创新型公司，提供面向离散制造业的工厂数字化全栈式解决方案。新核云MES是专注于离散制造业的数字化生产管理系统，以SaaS模式为企业提供云MES、云ERP、TPM和TQM服务，帮助企业实现工厂车间数据可视化、生产流程透明化。
·优势：云原生SaaS MES的代表，提供ERP+MES的产品组合具备成本低、实施周期短、运维简单的优势，适合中小企业快速实现数字化转型
·缺点：流程工业领域布局不足，行业特定需求的适配难度，实施仍面临个性化需求带来的成本和风险
·适用场景：汽车零配件、五金加工、电子、机械、医疗、智能硬件等多个行业
·服务客户：影石、奥迪、华为、海尔、富士康等知名企业
8、用友汽车零部件行业MES
用友是一家专注于企业管理软件的公司。用友U8+MES作为用友精智工业互联网平台的一个重要组成部分，在智能化车间管理方面实现从敏捷派工、智能报工、设备联控与数据自动化采集到质量全过程追溯等管理，为企业创变升级提供平台支撑。
·优势：在企业管理软件领域有领先的地位和影响力，能够提供全面的解决方案和服务
·缺点：在MES领域的技术创新和产品优化相对较弱，面临更多的竞争和挑战
·适用场景：汽车、电子、机械、医疗、食品和饮料等多个行业
·服务客户：长安汽车、海尔、美的、格力、蒙牛等知名企业
9、华为汽车零部件行业MES
华为是一家全球领先的信息和通信技术公司，华为MES基于华为云服务能力，为制造企业提供异地协同的、快速部署的、安全可靠的云MES解决方案，可以与华为的其他产品如ERP、SCM、CRM、IoT等无缝集，帮助企业实现生产过程的高效管理、智能化优化和可视化监控。
·优势：在医疗信息化领域表现突出，其MES系统具备高度的集成性和灵活性，支持云计算和大数据技术，广泛应用于医院和医疗机构
·缺点：实施成本较高，适合大中型企业，复杂度较高，实施和维护需要专业的IT团队支持，外部系统集成支持度不够
·适用场景：电子、汽车、机械、医疗、能源等多个行业
·服务客户：华为自身、中兴、小米、OPPO、VIVO等知名企业
10、赛意信息汽车零部件行业MES
赛意信息聚焦于工业互联网、智能制造、数字化转型等领域的技术与商业模式应用。赛意MES是一款完全基于业务化思想实现的SOA流程平台产品，以生产、品质、物流管理为核心，以人、机、料、法管理为对象，以KPI绩效考评为手段，以订单和生产计划的执行管理为主线，帮助企业实现全面制造能力和品质的持续改善和提升。
·优势：支持建立多工厂、跨组织协同运作的数字化平台，满足不同业务领域的扩张和协同设计、制造、交付需要
·缺点：实施成本较高，对信息化基础设施要求高，实施和维护需要专业的IT团队支持，对于中小企业不友好
·适用场景：PCB半导体、装备制造、通信电子及相关零部件等多个行业
·服务客户：美的、华为、松下、TCL 等知名企业
以上品牌概览仅供参考，企业在选择MES系统时，应根据自身实际情况和需求进行综合评估，选择最适合自身发展的MES系统品牌。