提升雾化片性能，关键是精密测量盲孔尺寸

雾化片是雾化器的关键零部件，通过高频振动将液体打散为微小雾滴/气溶胶，它早已渗透到医疗、工业、农业、消费等多个领域——加湿器、香薰机、蒸脸仪、医用雾化器、呼吸机湿化器、食品加工喷涂机、PCB 板绝缘漆喷涂机、汽车零部件防锈喷涂设备等等，成为众多产品实现核心功能的关键。

盲孔尺寸差一点

雾化效果差一截

对于不同行业产品，有着不同的雾化效果指标。雾化片的盲孔是决定雾化性能的重要参数，它影响着雾化器的雾化速率、雾化量、堵孔率及一致性。

雾化速率、雾化量

• 孔径

孔径尺寸大小直接影响液体通过效率。在医疗领域，要实现可吸入雾滴2-5μm，孔径需控制在20-30μm左右。若孔径过小，雾化速率下降，甚至出现断雾，导致治疗效果不佳；若孔径过大，雾滴会变大，药物无法抵达肺部深处，大幅降低治疗效果。而在工业喷涂场景中，40-60μm孔径可实现每小时 200-500mL的雾化量，满足大面积涂层需求，又能让涂料雾滴均匀覆盖工件表面，避免漏喷、流挂等缺陷。

• 盲孔深度

盲孔深度则决定了超声振动能量的传递效率。一般来说，盲孔深度在10-50μm时，能量传递效率最高：深度过浅，盲孔内储存的液体过少，雾化量大幅减少，且雾量忽大忽小；深度过深，能量会被孔底材料吸收，不仅雾化速率变慢，还可能导致液体在孔内滞留过久，出现干烧现象。

堵孔率、一致性

• 孔径

孔径是决定堵孔率的关键因素。当孔径＜30μm 时，孔径与杂质颗粒直径比降至3以下，堵孔率会从 3% 飙升至 15% 以上。

• 盲孔深度

盲孔深度的一致性直接决定雾化效果的均匀性。若同一雾化片上的盲孔深度偏差超过 3μm，则雾化能量在不同盲孔间的传递差异超过 15%：家用加湿器会导致加湿效果差，工业涂层会造成工件表面厚度不一，医疗雾化器则会让患者吸入的药量忽多忽少。

精准测量盲孔

雾化片优化的必经之路

雾化片盲孔尺寸的精准测量是实现 “设计指标→生产一致性→性能达标” 闭环的关键。

• 保障产品性能，减少误差

在医疗行业，盲孔尺寸偏差可能直接影响治疗效果；在工业领域，孔径偏差会导致光刻胶涂层厚度不均，直接造成芯片良率下降。

• 助力技术研发，提供数据支撑

随着雾化技术向新能源、生物医药等领域拓展，对盲孔尺寸的要求越来越苛刻。精准的尺寸测量数据，能帮助研发团队优化盲孔设计，快速迭代产品，推动技术突破。

• 提升生产效率，降本增效

通过抽样精准测量，能在生产过程中及时发现尺寸偏差，调整加工参数，将废品率从 10% 降至 1% 以下，大幅减少返工成本，提升生产效率。

优可测白光干涉仪

亚纳米级测量盲孔尺寸

针对某客户的雾化片盲孔测量需求，优可测白光干涉仪给出了亚纳米级精度的解决方案，3s完成单片雾化片扫描（50倍单视野）：

测量雾化片盲孔的孔径、深度：

测量雾化片盲孔的孔数、一致性：