从手动到智能：XTOM-STATION自动化检测中心在复杂曲面零件全尺寸检测中的应用

在工业检测、智能制造与科研领域，高效精准的3D数据采集与处理一直是推动企业生产效率与提升产品质量的关键。新拓三维XTOM-STATION自动化检测中心，搭配XTOM-MATRIX 12M微米级精度蓝光三维扫描仪，集成工业级机器人进行自动化3D测量，该方案可实现自动路径规划、自动扫描、自动检测与检测报告输出全流程闭环，为自动化3D检测领域提供国产自主品牌解决方案。

XTOM-STATION自动化检测中心，是一款适用于生产环境的移动式独立测量解决方案，通过1230万高分辨率工业相机与灵活的机器人性能相结合，利用先进的自动化技术，可满足工业应用中对于快速建立标准化质量检测流程的需求。它集自动化、高精度、易操控、高扩展性、全方位安全于一体，为中小型零部件检测打造一站式自动化测量解决方案！

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微米级精度，快速捕捉零部件细节

在数字化浪潮的推动下，三维数字化技术作为一种重要的测量与建模工具，正逐步渗透到工业制造各个领域。XTOM-STATION自动化检测中心搭配XTOM-MATRIX 12M高精度测量头，相机分辨率高达1230万，点距最小可达0.023mm，最高精度可达到0.6微米。

XTOM-STATION具有400*300mm，200*150mm，100*75mm三种测量幅面，在扫描时通过2种不同幅面的切换，兼具扫描精度与扫描效率，可实现复杂轮廓零部件3D扫描无死角覆盖，适用于冲压件、注塑件、机加钣金件、压铸件等中小型零部件批量3D测量。

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自动化一站式，适用工业生产环境

传统方式下，以人工进行三维数据获取，扫描角度、过程难以实现标准化，在标准化、高节拍的生产方式下，数据获取的“随意性”将无法实现批量高效质量检测。

XTOM-STATION自动化检测中心直击传统计量检测耗时长、细节易遗漏、调试难度大的痛点，更以自动化、高精度、全覆盖的3D扫描技术，以机器代替人工，集成自动化扫描、检测、报告生成全流程，适用于高节拍的三维检测，可满足现代工业生产对快速、高效检测的需求。

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一体化软件加持，省时省力省心

在自动化软件部分，XTOM-STATION自动化检测中心由新拓三维自主研发的XTOM三维扫描软件、X-INSPECT三维检测分析软件，以及自动化控制程序组成。XTOM扫描软件可用于控制三维扫描仪，对待测零件进行高精度三维表面数据采集、网格处理，输出三维数据模型。

X-INSPECT三维检测分析软件，可用于将扫描得到的三维数据模型，通过不同对齐方式，与导入的CAD模型或数次扫描均值比对，并对比对结果进行综合注释、尺寸标注、GD＆T以及测量分析，并输出详细检测报告。

自动化控制程序主要用于机械臂/转台运动控制、3D扫描采集控制、数据解算等。XTOM-STATION自动化软件集成所有功能，可在一个系统中完成自动化检测操作，实现自动路径规划、自动扫描、自动检测，全过程无需人员参与，省时省力省心。

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安全易用，适配工业生产应用场景

在安全性方面，XTOM-STATION自动化检测中心采用封闭式外壳和安全滑动门设计，可避免人员误入机械臂运动范围，同时设计有急停开关，操作人员可以手动一键式阻断设备运行。

在易用性方面，XTOM-STATION自动化检测中心采用一体化集成设计，将机械臂转台与3D扫描仪集成于一个平台上，并且可移动至产线上进行自动化检测。

在可靠性能方面，XTOM-STATION遵循机械设计和电气设计标准，结构稳定，抗干扰能力强。主要部件性能优异，结构散热性能强悍，即使在环境复杂的车间环境中，仍能提供高精度测量结果。

硬件采用模块化设计，可快速定位问题，维修和维护都十分便捷。为了方便用户扩展，XTOM-STATION预留了机械接口，用户可以自行设计工装和设计上下料装置。也预留有通信接口，可通过网络和XTOM-STATION进行数据或者指令交互。

XTOM-STATION自动化检测中心新品的发布，通过一体化智能加持、模块化硬件架构和可追溯的计量精度三大核心优势，集成自动化3D扫描、检测、报告输出全流程闭环，大幅提升检测效率和精度，为制造业的数字化转型提供坚实的技术支撑。

未来，新拓三维将持续致力于3D光学测量技术的研发与创新，为用户提供高精度、全尺寸、自动化3D工业检测产品与解决方案，助力工业制造行业的数字化转型和高质量发展。