《边缘安全深耕：零信任落地全维度解析》

去年接手某中型制造企业的网络安全升级项目时，其边缘环境的混乱程度远超预期。整个厂区从下料车间到成品仓库，散布着两百余台智能传感器、三十多台PLC控制器、十余台AGV小车以及十五个用于生产调度的边缘网关，这些设备不仅品牌混杂，接入方式也极为随意—部分通过有线网络直连内网，部分依赖无线AP传输数据，还有几台老旧智能仪表通过串口转以太网模块接入，缺乏统一的管理规范。更令人担忧的是，超过六成的设备仍使用出厂默认凭据，用户名“admin”搭配密码“123456”的情况比比皆是，甚至有三台核心工艺的PLC因厂商停产近十年，无法更新固件，存在已知高危漏洞却无从修复。项目启动首周就发生了一次小规模安全故障：一台负责精密焊接的机器人突然出现控制程序异常，焊接精度偏差超出标准值三倍，虽及时停机未造成大规模停产，但后续日志溯源显示，攻击者先是利用车间公用打印机的弱密码登录设备，开启了不必要的文件共享服务，再通过该服务植入恶意程序，借助边缘网关的未授权访问漏洞横向渗透至焊接机器人的控制网络，整个攻击链条仅用了不到两小时就突破了传统防火墙的防护。这一事件让我深刻意识到，在制造业物理分散、异构互联、业务连续性要求极高的边缘场景中，传统“筑墙式”边界防护早已形同虚设，零信任架构的落地并非锦上添花的优化，而是保障生产安全、避免经济损失的生存必需。

深入排查后发现，该企业的核心安全隐患集中在三个相互关联的层面，且每个层面都暴露出制造业边缘防护的典型痛点。设备身份管理的完全缺失是所有问题的根源，所有边缘设备被简单划分在同一个网段内，仅凭静态IP地址进行区分，既没有统一的身份标识，也缺乏有效的准入校验机制，攻击者只需伪造一个合法IP，就能伪装成传感器或控制器接入网络，整个过程几乎没有任何阻碍。其次是权限控制的粗放化到了惊人地步，车间班组长的操作终端拥有全网设备的最高访问权限，既能查看所有生产数据，也能直接修改PLC的核心参数；普通维护人员虽无修改权限，却能下载完整的工艺文件和设备配置，完全违背了“最小权限”这一安全基本原则，某一次维护人员误操作删除了一条关键生产参数，直接导致生产线停摆一小时。最隐蔽也最危险的是通信安全漏洞，设备间的数据传输大多采用未加密的私有工业协议，通过网络抓包工具能清晰看到焊接温度、冲压压力、装配精度等核心工艺参数，这些数据一旦被篡改，可能导致整批次产品报废；