中扬立库 × 宁波卡帝亚：小家电之乡的仓储革命，破解制造仓储瓶颈

在杭州湾跨海大桥南麓，有一片孕育小家电产业的沃土——宁波慈溪，这里不仅是 “中国小家电之乡”，更藏着一家两季产品领域的隐形冠军——宁波卡帝亚电器有限公司。作为专业生产 “卡帝亚” 牌空调扇、电风扇、取暖器的领军企业，卡帝亚凭借过硬的品质与精准的市场定位，早已成为小家电行业的主导品牌，产品走进千万家庭；早在2011年，其产销规模便突破2亿元，稳稳扛起区域两季产品生产的主力军大旗。

然而，随着产能持续扩张，卡帝亚在模具仓储环节的成长烦恼愈发凸显，成为制约生产效率的关键梗阻。作为小家电制造的核心命脉，卡帝亚的模具规格多样、重量惊人，以往这些模具只能躺平在车间地面——不仅霸占了大量宝贵的厂房空间，让生产区域愈发拥挤；更棘手的是，模具动辄数吨的重量，依赖人工搬运不仅耗时费力，动辄需要多名工人协同，严重拖慢换模效率，更存在不小的安全隐患，成为车间安全生产的隐形风险点。如何让模具站起来、动起来，成了卡帝亚突破产能瓶颈的关键课题。

定制方案：聚焦空间集约 + 安全高效  打造模具专属仓储中枢

面对卡帝亚的核心诉求，中扬立库团队深入车间一线调研，精准锚定 “占地冗余、搬运低效、安全隐患” 三大痛点，以量身定制的思路，围绕 “垂直空间挖潜 + 自动化作业赋能” 两大核心，打造小家电行业专属的模具自动化立体库方案：

向高空要空间，破解地面拥堵难题：结合卡帝亚厂房实际条件，中扬立库将仓库高度精准定在12米，充分挖掘垂直空间价值——摒弃传统地面堆放的平面思维，用立体存储的高空逻辑释放地面空间；同时配置1台5吨重型堆垛机，专门适配卡帝亚重型模具的存取需求，既能稳稳托起数吨重的模具，又能灵活穿梭于立体货架之间，形成 “高空存储+精准存取” 的作业闭环，无需扩建厂房，即可实现模具的集中化、有序化管理。

以自动化减人工，打通搬运堵点：方案核心在于用机器替代人工，从根本上解决重型模具搬运的效率与安全问题。通过智能仓储系统与堆垛机的联动，模具的存取全程无需人工干预，彻底告别多人抬、慢步挪的传统模式，让模具搬运更安全、更高效，完美匹配卡帝亚快节奏的生产换模需求。

落地成效：12米立库蜕变为生产加速器   三大痛点迎刃而解

当这一自动化立体库正式投用，卡帝亚的模具管理实现了从瓶颈到引擎的彻底转变，曾经的仓储难题被逐一化解：

5000+有效库位，治好模具杂乱症：在有限的厂房空间内12米高的立体库规划出 5000+有效库位，相比传统地面堆放，库位容量实现质的飞跃——上千套模具告别满地堆放，通过系统编码精准安家，再也不用翻箱倒柜找模具；更重要的是，地面空间被大量释放，可重新规划为生产区域，直接为产能扩张腾出宝贵空间。

全自动作业，降本提效又安全：智能系统自动规划最优库位，指挥5吨重型堆垛机完成模具存取，不仅存取效率远超人工，相当于替代多名搬运工人的工作量，人力成本显著降低；更彻底消除了人工搬运的安全风险，出入库精准度趋近于100%，换模效率大幅提升，让生产线换模不等待，快速响应市场订单需求

对宁波卡帝亚而言，这座由中扬立库打造的自动化立体库，早已不只是模具仓库，更是推动生产升级的效率中枢——它让拥挤的车间重新呼吸，让危险的搬运变成一键操作，更让卡帝亚在小家电行业的竞争中，手握了降本提效的关键筹码。中扬立库与卡帝亚的合作，也再次印证了其深耕制造业的核心理念：传统制造的数字化转型，从不是 高大上的噱头，而是像破解小家电模具难题这样，从产业链的关键小事切入，用适配的智能方案，为企业打通效率堵点，激活增长动能。