消失模铸造数字化转型-数字化智能制造平台在消失模铸造全过程可追溯的深化案例

一、总体规划与创新点

1、规划：在保证数字化转型成功的基础上，打造一个 “全要素实时感知、全流程精准追溯、全工艺AI优化” 的消失模铸造透明工厂。实现从泡沫模型到成品铸件的“一码到底”极致追溯与质量闭环。

2、引领性：

1）追溯深度创新：将追溯单元从“订单/批次”细化到 “单个模束（簇）”，通过 RFID+四位码OSR 双轨追溯，攻克铸造行业“黑箱”难题。

2）工艺控制创新：将SCADA从“设备监控”升级为 “工艺参数合规性实时稽查与反向控制”，确保工艺纪律严格执行。

3）质量预测创新：基于全流程数据，构建 “铸件缺陷AI预测模型”，实现从“事后检验”到“事前预防”的跨越。

二、 “一图”：消失模铸造全过程数字化场景图谱（深化版）

1、1条主线：“从泡沫珠到合格铸件”的全工艺质量流。

2、5类业务活动：研发设计、生产制造（核心）、运维服务、经营管理、供应链管理。

3、N个核心深化场景：

1）（生产）模束唯一身份标识