四川意宇科技将重磅亮相2025成都航空装备展

2025航空装备创新及产业促进大会暨成都航空装备展将于10月15日至17日在成都中国西部国际博览城召开。届时，四川意宇科技有限公司将重磅亮相展会，诚邀莅临展位参观洽谈：

展位号 10H -A31

在现代化的机械加工中，切削液的浓度直接关系到加工质量、刀具寿命、设备防锈乃至生产成本。然而，您是否还在为这些难题而困扰？

依赖经验： 操作工凭经验或折光仪手动检测，数据不精准、不及时

成本浪费： 浓度过高，导致添加剂浪费，成本激增；浓度过低，引发工件锈蚀、刀具磨损加快，损失更大

质量波动： 无法保证浓度稳定，加工质量时好时坏，废品率居高不下

效率低下： 人工检测、记录、调配耗时耗力，管理成本高昂

四川意宇科技有限公司深知您的痛点，我们推出的切削液浓度在线检测与浓度智能控制系统（算法计算添加量），正是为了将您从繁琐低效的人工管理中彻底解放出来，实现降本、增效、保质量的全面升级。

四川意宇独立研发的四位一体传感器，集浓度、液位、温度、电导率一体，减少采购和安装成本。其中浓度传感器采用折光原理，内置光源、放大器和宝石棱镜，采集处设有清洁刷头。精度可达±0.3%甚至更高，抗气泡、抗污染能力强，读数稳定。实时在线监测，数据每秒更新，彻底告别人工抽检的滞后性。安装便捷，直插式液槽检测，无需停产。坚固耐用，传感器材质耐腐蚀、耐磨损，适用于各种恶劣的工业环境。

四川意宇的浓度智能控制系统区别于传统的比例配比添加方式，该系统根据采集的实时浓度和液位为基础，利用多数据底层算法逻辑控制角阀开合角度和时间。系统采用多频少量的恒压供液方式，保证流量稳定和精准。系统触摸屏实时显示当前浓度值、设定目标值、介质状态等。浓度等指标超出阈值时，自动声光报警，并通过无线传输至上位机。浓度过低时自动补充原液，浓度过高时自动添加水，始终保持在设定范围内。

上位机接收数据后自动记录历史曲线、添加记录、报警信息等，数据可导出，为生产管理和工艺优化提供数据支撑。

客户使用我司设备后，大幅度降低工业介质相关的综合成本。

节省原液：避免浓度过高造成的浪费，平均可节省10%-30%的切削液用量。

延长刀具寿命：稳定的浓度保护刀具，延长寿命15%-30%，降低刀具成本。

减少废品与停机：杜绝因浓度失控导致的批量锈蚀、质量问题，减少停机损失。

提升生产效率与管理效率：完全免去人工检测、调配的繁琐工作，解放劳动力。

稳定并提升加工质量：恒定的切削液浓度是保证工件表面质量、尺寸一致性的基石，显著降低废品率。

实现数字化管理升级：将切削液管理从“经验化”变为“数据化”，为工厂的智能制造和数字化升级奠定基础

适用行业

汽车制造、航空航天、精密模具、3C电子、电线电缆、医疗器械等所有使用双相介质（切削液、淬火液、清洗剂、拉丝液）的加工领域。

适用场景

CNC加工中心、磨床、车床、清洗线、中央供液系统、感应淬火热处理等。

案例分享

川内某知名飞机制造商、汽轮机、风电轴承、高压电线电缆等，供液系统中引入了我们的解决方案。实施后，实现了：

• 切削液年消耗量降低18%；

• 因浓度问题导致的刀具异常损耗下降15%；

• 彻底消除了工件批量锈蚀的质量风险；

• 两名专职检测人员被调配至其他岗位，人力成本得到优化。

2025 航空装备创新及产业促进大会暨成都航空装备展（简称：2025成都航空装备展）将于2025年10月15-17日在成都·中国西部国际博览城隆重举行。此次展览会规模宏大，以 “两天大会 + 三天展览” 的形式举行。展览面积达12000㎡，将吸引超过12000名专业观众前来参观交流，以及300多家的航空装备产业链上下游企业参展，带来各自最新的技术成果和产品，央媒、行业媒体、地方官媒将联合报道，并设置一对一商务洽谈采购专区，为企业搭建精准合作的桥梁！