盘古信息PCB解决方案：重构PCB制造基因，开启智造新纪元
当数字化革命重塑全球制造业格局，PCB 行业作为电子信息产业的基石，正面临高精度、可追溯、零缺陷的三重压力。依赖传统经验驱动的生产模式，正被全流程数字化管控体系颠覆。如何突破效率瓶颈、质量壁垒与成本枷锁，实现从 “制造” 向 “智造” 的范式跃迁，成为 PCB 企业的核心命题。广东盘古信息科技股份有限公司（以下简称：盘古信息）深基于对 PCB 行业的深度理解，沉淀打造出IMS MOM制造运营管理系统PCB 行业解决方案，以重构之力开启 PCB 智造新篇。
一、盘古信息PCB 行业解决方案如何重塑PCB智造
- 盘古信息——新一代工业软件国产自主领军企业
广东盘古信息科技股份有限公司成立于2005年，是一家专业的智能制造工业软件研究开发系统集成实施服务商，独立自主研发IMS OS工软技术平台+IMS通用产品集+行业套件，为面向离散、流程和混合型制造行业提供全面的数字化转型解决方案。基于对 PCB 行业的深度理解，推出IMS MOM制造运营管理系统PCB 行业解决方案，以数字化、智能化手段破解行业痛点。
二、核心功能：四大引擎重构制造场景
盘古信息PCB行业解决方案以四大智能引擎重构制造全链路，在核心场景释放新质生产力：
1. 制造执行革命：MES系统重塑车间DNA
- 以 "计划 - 执行 - 反馈" 闭环管理为核心，系统对生产要素进行监控、校验、预警和追溯
- 对物料、产品、设备全面可视化动态管理
- 实现产品基于工艺路线的4M1E、PCS级正反追溯
2. 智慧仓储升级：WMS系统激活物流神经
- 针对 PCB 行业上千种物料的精细化管理需求，优化仓储及物流配送管理，实现库位管理
- 实现与SAP、WMS、MES数据实时交互
- 发料配送模式全面优化，信息传递电子化，及时化；提升仓储作业效率、优化现场人员配置结构
- 质量体系升维：QMS系统构筑零缺陷堡垒
- 聚焦产品全生命周期过程管理，实时监测物料、半成品及成品质量状态，快速响应并处理异常事件
- 系统全面记录物料流转、工序执行及人员操作等生产过程数据，实现双向精准追溯
- 同时，深度嵌入 SPC与 CPK分析，动态监控参数居中性，确保生产过程稳定受控，以数据驱动质量持续提升
- 物联感知中枢：IoT平台激活设备基因
- 依托 STS（系统数据调运中枢），深度对接 ERP 系统，高效实现跨系统数据调取与传输，构建工厂数据闭环管理体系
- 同时，通过 MTM（设备数据监测模块），对现场关键设备数据进行实时采集与深度分析，为产能优化、成本控制提供坚实的数据支撑
- 此外，平台搭载 RCS（资源协同管理系统） ，从上层统筹全局，优化资源配置与协同效率，全面提升工厂数字化管理水平
三、用户受益：从效率到竞争力的三重跃升
1. 简化重复工作量
- 将传统的管理方式、工作方式进行优化和简化，通过数据采集、系统校验、动态看板等，实现无纸化办公
- 实时展示制造过程并及时反馈异常，简化重复统计工作
2. 提升生产效率
- 通过生产系统及过程数据采集与监控实时感知生产进度状态，主动提醒和反馈执行过程异常，提升稼动率，消除过程等待浪费。
3. 过程执行100%防错
- 系统通过全流程的人、机、料、法、环、测的闭环校验管控，可全程防止的跳站作业、参数设置错误、物料使用错误、计划执行错误及其他风险。
4. 全流程秒级追溯
- 系统通过标签模块对物料、设备、模治具、工单、LOT卡、产品等进行对应规则的标识，全流程进行采集、校验管控，实现全流程的4M1E的一键查询追溯。
四、客户实证：PCB领军者的价值突围
兴森科技
业务痛点：
1、IC载板制作工艺复杂、线路精细，传统的管理方式难以控制加工过程的风险，需要数字化系统进行管控
2、载板良率直接影响工厂运营，提升产品良率需要实现人、机、料、法、环、测等的全面防呆防错管控
3、产品加工过程风险多、状态不可控、过程不可视，需要实现过程状态可视化管控
项目成效：
1、提升计划排产与执行能力，实现生产计划排到设备，打通计划排产与执行协同的最后一公里
2、提升过程管控能力，实现工艺步级的现场管控，人、机、料、法、测及QT的防呆防错，配方下达、SPC管控
3、提升设备管理能力，实现加工设备的数据采集、状态监控、风险预警、维保管理等
4、提升产品追溯能力，产品的标识、物料使用、加工状态的采集、药水、半成品检测等全流程电子数据监控，实现加工状态过程透明化，追溯一键化
5、提升工作效率，实现无纸化作业，提供及时准确的系统预警，便捷的数据报表，动态看板以支持管理者快速决策，高效执行
泰和电路
业务痛点：
PCB产品属于定制化加工，制造流程长，涉及设备种类多，管控点多，工序内需要进行人机料法环测的多方面管控，管理难度大。导入系统后需要支持产品复杂的工艺管理需求，满足不同工艺产品流转的防错与追溯，实现生产过程数据化、透明化的管理。
项目成效：
1、建立全面的、稳定的数据采集集成系统，打通承接上层ERP信息管理贯穿底层设备生产制造信息规范和统一生产制造数据
2、为产品售后追溯提供完整、可靠的数据支持。建立实时的报表和看板平台，为管理者提供实时管理决策支持
3、建立数字化管理平台，管控生产工艺，提升生产管理效能；实时监控生产制造过程，提供精确全面的生产质量各方面数据；提高现场透明度和管控能力；实时监控设备状态并及时反馈处理，提升设备效能
4、改变传统的（手工/纸质）管理模式，减少人为错误和信息延时，提升工作效率
五、智造未来：定义PCB产业新高度
在 PCB 行业面临产能过剩与高端供给不足的结构性矛盾下，数字化能力已成为企业穿越周期的核心壁垒。当物料流动可溯源、设备状态自感知、工艺参数自优化——制造正从经验驱动升维为数据智能驱动。盘古信息 IMS MOM 系统通过构建 "数据驱动、智能协同" 的制造新模式，帮助 PCB 企业实现从经验决策到数据决策的转型。