专注于PLC数据采集MES交互解决方案
专注于PLC数据采集MES交互解决方案
前篇文章我们讲到当下的制造行业在工业4.0的大趋势下,MES系统成为现场制造过程管制的有利武器,更是质量追踪的一把好工具。我们要知道产品在各个加工环节的结果。除了人工在各个制造环节录入制造结果外,更多的是借助于一些自动化的设备,自动化检测设备,自动化加工设备及自动化工装设备等。这些自动化设备能够准备高效率的将结果信息反馈出来。我们需要把这些设备的数据记录于MES系统中。
从两个角度来看:
1、从设备供应商的角度来看
我是设备供应商,我把我设备的数据规范化存储,存于我的数据库中,或者以文件的形式存储。并且我提供了外部来获取我数据的方式。数如据库读取,文件位置的读取,API接口的读到,PLC端口的读取等。
简单的说,客户要我设备的检测数据,我告诉他在哪儿能取得。我提供了四种方式给你MES取数据:
(1)、数据库读取
(2)、文件读到
(3)、API接口读取
(4)、TCP/IP协议读取
2、从MES软件的客户来看
当你把设备卖给客户的时候,客户跟你说,把你设备的数据传到我的MES系统,MES客户提供一个接口文档给你,让你按这个接口文档的要求来传。
那么,对于这些客户来说,他不希望每次引入一个供应商的设备我都要去取,这样我的工时很大,你设备厂商把数据传给我。这样做为设备供应商的你就需要按MES客户的要求把数据传给MES。如设备厂商在第(1)步已有的情况下,只需要把数据转发给MES客户即可。
我们提供第(1)(2)两种场景的解决方案,当我是第一个角度的时候,我把数据整理好提供各个方式的接出,如果客户自己有能力取数据并且愿意取数,就由客户自己来取数,我作为设备供应商就不需要再花时间给客户MES传数据。这也是设备厂商的一个卖点。
在第(2)种场景下,我们按客户的要求将数据发送给MES,大多数据情况不下,MES客户都会要求设备厂商把数据传给MES。
设备与MES数据交互场景:
1、定时读取PLC数据,适用于数据更新较慢的场景(数据更新在8秒/次以上),这种方式流程解单,高效,稳定
案例:定时上传,我主动来获取
配置获取周期,上传MES地址,PLC的取数地址
配置PLC存储器的地址
2、根据PLC状态标记来获取数据并上传,读到标记位允许上传数据,我再取出数据上传。
案例介绍:根据状态位来决定上传
à指定存储器地址作为标记位(如#M220)
à设备产生了新数据往M220写入新数据,更新M220为TRUE
à中台轮询M220状况为TRUE时开始取指定地址D区的数据
à中台取完数据,更新新M220为FALSE
à设备读取状况为FALSE表示可以写新数据,依次循环
à中台拿到的数据会先存入数据库,然后再慢慢往MES上传
àMES如果网络等原因失败会继续上传