敦普水性低温烤漆的进击

导读
金属涂装中，烤漆工艺对增加产品外观、耐腐蚀性与机械性能尤为重要。在水性工业漆领域，高温烤漆长期主导市场。但因环保法规趋严、能源成本上升，其局限性渐显。此时，敦普水性低温烤漆在电机、阀门、机械、汽车零件领域快速兴起，未来有望取代高温烤漆，成为金属涂装进阶之选。

简述敦普水性低温烤漆
传统高温烤漆固化需 180℃ - 400℃，敦普水性低温烤漆仅 80℃ - 120℃、30 分钟即可固化。此突破减少了能耗和碳排放，还缩短生产周期、升级效率。在汽车零部件、五金件、金属工具等钢材表面保护涂饰中已规模化应用，涂层外观平整饱满，耐盐雾、机械及耐化学介质能力，达到并超过传统高温烤漆标准。
实际应用里，敦普水性低温烤漆适应性和稳定性强。以电机涂装来说，该领域对涂料防腐、附着力、硬度及环保性要求严苛。敦普水性低温烤漆优化树脂配方与防锈体系，在电机表面形成致密漆膜，阻隔腐蚀介质，耐盐雾测试达280小时，远超行业标准。且其 VOC 含量远低于 80mg/L 的环保规定，契合全球环保趋势，成为众多电机制造企业的优选。
敦普水性低温烤漆得到了用户认可
市场反馈是检验产品竞争力的关键。敦普水性低温烤漆自推出，凭性能与环保优势，快速获用户认可。汽车零配件领域，以前使用高温烘烤漆的客户采用水性低温烘烤漆后，涂装线能耗降 40%，生产效率提 25%，涂层质量稳定，客户投诉率降 60%，彰显水性低温烘烤漆在提高涂装效率方面的优势。
在五金件与金属工具行业，敦普水性低温烤漆表现亮眼。东莞的五金企业客户称，我们以前用的高温烤漆需 160℃×15min 干燥，换用敦普水性漆后，80℃ -120℃即可低温固化，流水线无需改动。其漆膜硬度超 3H，附着力强、耐冲击、耐候性佳，客户很满意。此外，其环保特性为企业带来更多绿色订单，推动企业可持续发展。

敦普水性低温烤漆的环保与经济效益
环保与经济效益双优，是敦普水性低温烤漆取代高温烤漆的关键。环保上，敦普水性低温烤漆 VOC 排放低，契合全球环保法规。像欧盟《工业排放指令》（IED）、美国《清洁空气法案》（CAA）对 VOCs 排放限制严格，使用敦普水性低温烤漆，企业能轻松达标，规避高额罚款。
经济层面，低温烤漆节能特性可减少生产成本。例如年产能 100 万件金属制品的企业，采用敦普水性低温烤漆，每年可节约能源成本约 150 万元，减少碳排放。其快速固化还缩短生产周期。
敦普水性低温烤漆的技术服务与用户支持
技术服务延伸产品竞争力。敦普水性工业漆离不开售前、售中、售后服务。
售前，技术团队依用户需求定制方案，涉及涂装线改造、工艺参数优化。比如针对铸铁件易返锈，调整树脂配方与防锈颜料比例，解决湿度下的锈蚀问题，保证漆膜附着力与耐腐蚀性。
售中，敦普提供 24 小时在线技术支持，保障生产顺畅。用户遇施工或产品性能问题，技术团队远程或现场迅速解决。
售后，敦普定期回访，收集反馈改进产品服务。

结语
2025 年中国低温固化涂料市场规模达 150 亿元，复合年增长率约 8.7%，金属涂装领域占比超 40% 。作为国内较早一批研发生产水性工业漆的企业，敦普水性工业漆将继续开发出性能更优、成本更低的低温烤漆产品，推进涂装工艺智能化。