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在金属板材加工中，应力不均与形变失控是制约品质升级的隐形瓶颈。液压式精密矫平机，依托智能液压闭环系统+多维度传感技术，突破0.5mm至60mm全厚度矫平极限，精度稳定±0.01mm，残余应力≤4MPa，为汽车、新能源、高端装备等领域提供高性价比解决方案。
核心价值：精准与可靠的双重承诺
- 智能压力适配
20组独立液压缸分区施压，压力调节精度达0.1MPa，针对铝箔的“柔”与高强钢的“刚”，智能匹配最佳矫平曲线，消除95%的波浪纹与回弹缺陷。 - 毫秒级动态响应
激光测厚+应力检测双反馈系统，实时追踪板材形变，每0.05秒动态修正压力参数，解决传统设备头尾误差难题，良率一致性提升55%。 - 重载薄材全能手
液压峰值压力3200kN，可驯服60mm特种合金钢板，薄至0.6mm的铜箔矫平后表面无压痕，粗糙度Ra≤0.3μm，直通精密冲压工序。
看得见的降本增效
- 效率翻倍：最大进料速度30m/min，单日处理量超70吨，产能提升50%
- 能耗减负：液压蓄能技术节能35%，年省电费12万元（以两班制测算）
- 维保省心：模块化油路设计，关键阀组更换＜30分钟，润滑损耗降低80%
数据见证实力，压力定义品质
液压式精密矫平机，累计获28项国家专利，服务全球500+企业，设备MTBF（平均无故障时间）突破3万小时。以工业级的稳定性，让每一块板材都成为可靠制造的基石。