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充电枪IEC62196/EN 62196测试内容

一、机械性能测试

插拔力测试

交流充电接口的插入/拔出力需≤100N，直流接口≤140N。若使用助力装置，操作力仍需满足上述要求。

测试方法：通过弹簧秤或专用试验机（如Sun-CB设备）测量，插拔速度为（0.8±0.1）m/s，接触时间2-4秒，分开距离≥50mm37。

插拔寿命测试

要求空载插拔次数＞10,000次，测试设备可预设0-99,999次循环，验证机械磨损后的接触可靠性。

机械强度测试

包括电缆弯曲、摇摆试验及落球冲击测试，确保充电枪在极端物理条件下的耐用性。

二、电气安全测试

绝缘电阻与介电强度

绝缘电阻需＞100MΩ，耐压测试电压通常为2000V，持续1分钟无击穿现象。

接触电阻与温升

接触电阻≤0.5mΩ，端子温升＜50K，避免因接触不良导致过热。

分断能力与漏电保护

验证充电枪在过载、短路等异常状态下的保护功能，如B型RCD漏电保护和过压/欠压保护。

三、环境适应性测试

温度与湿度测试

工作温度范围：-25°C至+55°C，储存温度-40°C至+80°C。需进行高低温循环（如-40°C至70°C）、湿热试验（85°C/85%RH，48小时）57。

防护等级（IP等级）

充电接口需满足IP67防护，防水防尘，通过浸水试验（如液冷接口浸入1m深水中15分钟无泄漏）。

耐腐蚀与污染测试

模拟酸雨、盐雾和浊水环境，测试材料耐腐蚀性及接口在污染液体中的性能。

四、材料与结构测试

材料耐老化性

橡胶和热塑性材料需通过耐紫外线、臭氧老化测试，确保长期使用后性能稳定。

阻燃性能

外壳材料需符合UL94 V-0阻燃等级，防止高温下起火。

结构合规性

锁止装置需可靠，防止意外断开；插头与连接器结构需满足尺寸兼容性要求（如IEC 62196-3的直流接口尺寸标准）。

五、其他专项测试

液冷系统气密性测试

液冷接口需承受高于最大允许压力1 bar的加压试验15分钟，浸水后无气泡泄漏。

通信协议验证

检查充电枪与车辆间的通信协议（如IEC 61851定义的充电模式和控制导引电路）。

标识与认证

产品需明确标注额定电流、电压、认证标识，并通过相关标准认证。