PLM系统集成3D一览通，实现PLM系统内3D看图与设计评审协同数字化

当前工业制造向数字化、智能化加速转型，产品研发环节的高效协同也成为企业竞争力的核心抓手。但是，制造业研发协同普遍面临挑战，尤其在图纸评审环节，存在“看图难、评图慢、协同弱”的痛点——图纸依赖特定软件查看，跨部门传递需反复导出格式，评审时靠人工标注、线下沟通，不仅效率低下，也会因版本混乱、信息断层导致研发周期延长。

作为国内工控设备领域的A股上市公司，伟创电气（股票代码688698）专注于变频器、伺服系统与运动控制器等核心产品的研发生产，2025年三季度实现营业收入13.5亿元，公司产品广泛应用于工业自动化、港口机械电控、锂电数字化解决方案等领域。

随着业务规模的扩张和产品复杂度的提升，伟创电气在产品研发流程中面临着传统CAD看图模式与现代研发协同需求之间的挑战。虽早已部署了自研的PLM系统来管理产品数据，但该系统缺乏高效的3D可视化和协同评审功能，设计部门与管理层间难以建立"高效审图机制"。

解决方案

大腾智能3D一览通数字化解决方案提供标准化接口，与伟创电气PLM系统深度集成，满足伟创电气核心看图评审需求，构建起完整的设计评审数字化闭环。

全格式兼容，极速看图：支持50余种CAD格式，实现跨部门全协同查看，满足伟创电气设计部门与管理层上百人规模的高效看图需求，解决传统模式下图纸加载卡顿、跨终端查看受限的问题。

高效协同评审：支持文字/图片实时批注云端留痕，通过跨部门协同评审功能，实现设计部门与管理层即时互动、同步审阅，避免传统“图纸传递—人工标注—二次确认”的冗余流程，建立从设计到决策的高效审图数字化通道。

PLM系统无缝集成：通过SDK接口与伟创电气自研PLM系统深度融合，打通设计数据与业务数据壁垒，实现版本迭代自动记录、审批流程数字化，设计评审数据与PLM业务流同步更新，消除信息孤岛。

通过应用大腾智能3D一览通，伟创电气设计评审周期缩短60%以上，协同效率提升54%，跨部门大规模看图需求得到满足。

局部环节的优化也能产生显著的全局效益。大腾智能3D一览通与PLM系统集成应用也为更多制造企业提供了可复制的路径，从研发协同等核心痛点切入，选择轻量化、易集成的专业工具，可取得"小投入、大产出"的数字化转型效果。