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一、项目背景与痛点分析

该企业34,000平方米的智能化装配车间内，距地面20米高空设有全程约3公里的多路径环轨，200辆EMS空中小车沿轨运行，完成从挂装设备或零部件到运输至指定工位，再经吊具操作实现抛丸除锈、喷漆防腐等全流程自动封闭运输。

此系统运行存在诸多痛点：一是几十上百台小车同时作业，需实时反馈状态至控制台，对无线通信的实时性、待机量、低延迟要求极高，网络波动易致信息交互失效；二是铝合金轨道等繁杂金属结构造成强烈无线网络遮挡与信号衰减；三是厂区同频设备多，通信干扰严重；四是传统漏波电缆通讯方式施工复杂、成本高，难以满足需求。

 

二、解决方案实施过程

针对该企业EMS输送系统的实际情况与痛点，远创智控的售前售后通信工程师首先对应用场景及客户需求进行了深入分析。随后，制定了一系列有针对性的解决方案并逐步实施。

在设备选型方面，核心采用了远创智控的YC-ETH-Bidge-300无线通信模块，该设备专为移动载体场景下的无线通信设计，能够满足系统对高可靠、低延迟的要求。同时，为200辆EMS小车分别搭载了工业级漫游型双模无线客户端，配合相关技术确保通信稳定。

在网络部署上，综合考虑多环轨道运行路线、EMS小车数量、现场遮挡及弯道盲区等实际情况，沿承载量最高处分散部署了24套远创智控工业级高带载质分型无线基站，外接双极化扇区天线，基站及天线沿运行轨道辐射，实现了装配车间3公里EMS运输沿线网络全覆盖。

此外，通过按需动态频率调整，有效避开了厂区内同频无线网络设备的干扰；定制天馈系统，针对小车上下左右四个方位进行多角度设计，确保小车在弯道处也能获得稳定信号；采用基站定向绑定等操作，进一步优化了网络性能，保障了EMS小车与主控PLC的实时数据交换。

 

三、产品功能亮点解析

远创智控为该EMS输送控制系统定制的解决方案中，产品功能亮点突出，为系统的稳定高效运行提供了有力支撑。

YC-ETH-Bidge-300工业无线网桥搭载了无线AP与无线客户端快速协商漫游技术，可在移动载体场景下自动接入信号质量最好的无线AP，并在通信链路外建立潜在漫游目的AP备用预关联。当漫游机制触发后，备用链路转为主链路，极大减少了漫游过程中链路发现与关联时间，实现了无缝快速漫游，确保小车在移动过程中通信不中断。

同时，该设备特别针对主板高负载情况优化了散热，能够在长时间高负荷运行下保持稳定性能。采用专用板载器件实现了抗浪涌、抗电磁干扰硬件设计，有效抵御了车间复杂电磁环境的干扰，为EMS小车与主控PLC的实时数据交换提供了稳定支撑。

配合远创智控双模dbMesh车载客户端，进一步降低了EMS小车运输过程在多基站间切换延迟及丢包率。此外，解决方案还融合了高并发技术、TDMA低延迟技术、FastRoaming切换技术等，满足了EMS输送系统对于无线通信高带载、高可靠、低延迟、丢包率低的网络要求，实现了EMS小车输送过程的防错和人工复位功能。

 

四、应用效果对比

 

 

五、总结

本案例中，某知名中小型装载机制造企业的EMS输送系统面临着无线通信实时性要求高、信号遮挡与干扰严重、传统通讯方式成本高且效果不佳等诸多问题。远创智控凭借深入的场景分析和专业的技术实力，为其定制了以YC-ETH-Bidge-300无线收发模块为核心的工业级高并发无线网络解决方案。

该解决方案通过无缝漫游技术、抗干扰硬件设计、定制天馈系统等一系列措施，有效解决了企业的痛点，实现了200辆EMS小车安全稳定、高效运输作业。与传统方式相比，在待机量、切换延迟、丢包率、成本及信号稳定性等方面均表现出明显优势，满足了EMS输送系统对于无线通信高带载、高可靠、低延迟、丢包率低的网络要求，为企业的智能化生产提供了坚实的通信保障。

远创智控的成功案例充分证明了其在工业无线通信领域的专业能力，也为其他类似制造企业的自动化输送系统升级改造提供了有益的借鉴。

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