电感式传感器
一、电感式传感器基础知识
一个基础物理规律:变化的电流会产生变化的磁场,变化的磁场又会反过来在导线中 “感应” 出电流(法拉第电磁感应定律)
1、自感:导线 “自己的磁场” 对 “自己的电流” 的 “阻碍”
当导体(如线圈)中通过的电流发生变化时(比如电流增大、减小或方向改变),
这个 “变化的磁场” 会穿过导体自身(尤其是线圈,多匝导线能让磁场更集中穿过),导体自身会感应出一个 “反抗磁场变化的电动势”,称为自感电动势L, 阻碍电流的变化, 所以如果切断电源,电流为0,但是阻碍电流为0,所以电灯泡不会突然不亮
2、互感的核心是两个相邻导体(比如线圈)之间,通过 “变化的磁场” 实现的 “隔空电力感应”
—— 简单说,就是一个导体的电流变化产生磁场,这个磁场再让另一个导体感应出电流,全程不需要电线直接连接,如果副线圈的电路是闭合的(比如接了灯泡、电池),这个 “力” 就会推着线圈里的自由电子定向移动,形成 “感应电流”—— 到这里,就实现了 “从原线圈到副线圈的隔空传电”。
互感和自感_哔哩哔哩_bilibili
举例变压器
差动变压器由初级线圈、次级线圈和可移动的铁芯组成,由于差动变压器常采用两个次级线圈组成差动式,将两个次级线圈反相串联,使输出电压为两个次级线圈感应电动势之差,因此被称为差动变压器式传感器,属于互感传感器的一种。
普通串联是 “正接”(副线圈 1 的 “头” 接副线圈 2 的 “尾”),电压会 “叠加”(U 总 = U₂₁+U₂₂);而 “反相串联” 是 “反接”(副线圈 1 的 “头” 接副线圈 2 的 “头”,或 “尾” 接 “尾”),电压会 “抵消”(U 总 = U₂₁-U₂₂)—— 这就是 “差动” 的由来(取差值)。
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手机充电器工作步骤 220 交流变成 5v 直流
- 整流:220V 交流电(50HZ 低频交流电) → 脉动直流电(先掰直方向);
- 变压:脉动直流电→高频交流电→高频变压器降压→低压脉动直流电(核心降压,靠互感);
- 稳压:低压脉动直流电→滤波 + 稳压→5V 稳定直流电(最后熨平波动)。
不可以直接变成高频交流电? 或者先降压再整流?
对比项 | 工频变压器(老式充电器) | 高频变压器(现在的薄款充电器) |
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工作频率 | 50Hz(低频) | 几十 kHz~ 几百 kHz(高频) |
铁芯大小 | 大(厚硅钢片) | 小(薄硅钢片 /ferrite 磁芯) |
线圈匝数 | 多(几百匝) | 少(几十匝) |
整体体积 | 大、笨重(像砖块) | 小、轻便(像硬币) |
能量效率 | 低(约 80%) | 高(约 90%~95%) |
核心原因 | 磁场传递慢,需 “大仓库” 囤能量 | 磁场传递快,“小仓库” 就够,损耗少 |
3、电涡流传感器
物理量变化→涡流变化→阻抗变化→电信号变化→反推物理量。
当 “高频变化的磁场” 穿过金属导体(比如钢铁、铝等导电材料)时,根据法拉第电磁感应定律,金属导体内会感应出 “环形的感应电流”—— 这种电流的形态像水流中的 “漩涡”,因此被称为 “电涡流”(简称 “涡流”)。
- 涡流的强弱有规律:金属导体离激励线圈越近、金属的导电 / 导磁性能越好、激励线圈的频率越高,涡流就越强;反之则越弱。
- 涡流的本质:是金属导体内自由电子在 “变化磁场的推力”(感生电场)作用下,形成的定向环形移动(和之前讲的 “互感” 中副线圈的电流本质一致,但涡流是在 “块状金属” 中,而非 “线圈” 中)。
基于上述原理,涡流传感器有 3 个核心优势,决定了它的应用场景:
- 非接触测量:传感器的激励线圈不需要和金属物体直接接触,不会磨损被测物体,也不受物体表面油污、灰尘的影响(只要能穿透表面即可);
- 响应速度快:高频激励下,涡流的产生和变化非常迅速(响应时间通常在微秒级),适合测量高速运动的物体(如电机转轴的转速、振动);
- 只对金属敏感:涡流只能在 “导电的金属导体” 中产生,对塑料、玻璃等非导电材料无响应 —— 这既是优势(抗干扰),也是局限(只能测金属)。例如-》探伤检测:检测金属内部的 “缺陷”(如裂纹、气孔)—— 当激励线圈靠近 “缺陷处” 时,金属的导电 / 导磁性能发生变化(缺陷处相当于 “非连续金属”)
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4、互感线圈和电涡流形成的电流区别?
变化的磁场形成电流,都是电荷定向移动
线圈中的电流:“沿着导线绕圈的定向路径”,线圈是 “用绝缘导线一圈圈绕成的”,导线的绝缘层会 “约束电子的流动范围”—— 电子只能在导线内部移动
涡流:“ 由于没有导线约束,电子会在块状金属内部形成 “多个同心的环形电流”,围绕变化磁场的形成的环形
举例 电磁炉
现在我们知道金属区域会形成一圈圈的涡流,然后
我们知道,任何导体都有 “电阻”(即使是铜、铁等良导体,电阻也不为零)。当涡流(本质是电流)流过锅具底部的金属时,会遇到 “电阻阻碍”—— 根据焦耳定律(Q=I²Rt),电流在克服电阻的过程中,会把 “电能” 转化为 “热能”:
电磁炉的锅具底部,就相当于 “一圈圈无形的电阻丝”(涡流的路径),通电后自然会发热。
对比维度 | 电感式传感器(Inductive Sensor) | 电压式传感器(Voltage Sensor) | 电容式传感器(Capacitive Sensor) |
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核心原理 | 基于电磁感应,通过 “线圈电感 L 变化”(如铁芯位移改变互感、金属靠近改变涡流)转化为电信号(电压 / 电流) | 基于物理效应(如压电效应、热电效应),直接将物理量转化为 “直流 / 交流电压信号”,无需电感 / 电容变化 | 基于电容公式\(C=\varepsilon S/(4\pi d)\),通过 “极板面积 S、间距 d、介电常数\(\varepsilon\)变化” 改变电容 C,再转化为电信号 |
日常应用场景 | 1. 位移 / 位置检测:机床主轴径向跳动检测、电梯门限位开关(非接触式,只对金属敏感)2. 转速测量:电机转轴转速监测(转轴带金属槽,感应涡流变化)3. 探伤检测:金属管道 / 零件内部裂纹检测(涡流变化反映缺陷)4. 接近开关:自动门感应(检测人体携带的金属物品,如钥匙、手机) | 1. 压力测量:电子血压计(压电传感器,压力挤压产生电压)2. 温度测量:热电偶传感器(两端温差产生 “热电势” 电压,用于烤箱、热水器测温)3. 声音采集:麦克风(驻极体电容麦克风本质是 “电压输出型”,声音振动转化为电压信号)4. 液位测量:水箱水位传感器(浮子带动电阻变化,转化为电压变化,直读水位) | 1. 液位 / 料位检测:加油站油罐液位监测(油 / 空气介电常数不同,液位变化改变\(\varepsilon\),进而改变电容)2. 厚度测量:薄膜 / 纸张厚度检测(材料厚度改变极板间距 d,电容变化反映厚度)3. 湿度检测:家用湿度计(湿敏电容的\(\varepsilon\)随湿度变化,转化为电压信号)4. 非接触测距:手机人脸识别的 “距离感知”(电容间距 d 变化,判断是否靠近人脸) |
检测对象类型 | 仅对金属导体 / 导磁材料敏感(需产生涡流或磁场变化) | 不限材料,可检测压力、温度、声音、液位等多种非电量(直接转化为电压) | 对导体 / 非导体均敏感(只要能改变 S、d、\(\varepsilon\),如液体、塑料、空气) |
测量精度 | 中高精度(适合毫米级~微米级位移,受温度、磁场干扰较小) | 中低精度(直读式为主,适合日常定性 / 半定量测量,如血压、室温) | 高精度(适合微米级~纳米级微小变化,受湿度、介电常数干扰较大) |
响应速度 | 较快(微秒级,适合高速运动物体,如电机转速) | 快(毫秒级~微秒级,如麦克风实时采集声音) | 快(微秒级,适合快速变化的物理量,如薄膜生产线厚度监测) |
环境适应性 | 抗油污、灰尘能力强(非接触式,磁场穿透性好),但怕强磁场干扰 | 抗干扰能力较弱(电压信号易受电磁干扰,需屏蔽),怕潮湿(影响电阻 / 压电效应) | 怕潮湿、粉尘(易改变介电常数\(\varepsilon\),影响电容值),适合干燥清洁环境 |
成本 | 中(线圈 + 铁芯 / 信号处理电路,批量生产成本可控) | 低(结构简单,多为集成芯片,如热电偶、驻极体麦克风) | 中高(需高精度电容检测电路,对介电常数稳定性要求高) |
核心差异总结(一句话区分)
- 电感式:“只认金属,非接触测位移 / 转速”,抗油污但怕强磁;
- 电压式:“直读电压,测压力 / 温度 / 声音”,成本低但易受干扰;
- 电容式:“导体非导体都能测,靠面积 / 间距 / 介电常数变化”,精度高但怕潮湿。
日常选择时,可根据 “检测对象是否为金属”“精度要求”“环境湿度” 三个核心因素快速匹配:测金属位移选电感式,测日常温度 / 压力选电压式,测液位 / 薄膜厚度选电容式。