【轨物方案】轨物科技｜以数智化技术赋能成套开关柜
在新型电力系统建设的浪潮下，成套开关柜作为电力系统中配电、控制与保护的核心设备，其安全稳定运行直接影响电网可靠性、企业生产连续性及公共用电安全。然而，传统运维模式依赖人工定期巡检，存在响应滞后、数据片面、成本高昂、安全隐患大等痛点，难以满足数字化时代对电力设备“可观、可测、可控、可预警”的高要求。
成套开关柜广泛应用于变电站、发电厂、石化、轨道交通、医院等关键领域，承担着电能分配、设备保护、操作控制等核心职能，是保障电力系统“发输变配用”各环节协调运行的关键节点。其运行状态是否稳定，直接关系到继电保护装置的准确动作、事故照明的可靠供电，以及突发情况下的后备电源保障能力。
传统运维模式下，运维人员需定期现场巡检，记录开关柜的触头温度、回路电流、绝缘状态等关键参数，但这种方式存在三大核心痛点：一是人力成本高：大型电力系统往往需覆盖数百甚至上千台开关柜，人工巡检耗时耗力，且偏远地区或恶劣环境（如高温、高湿场所）下作业风险陡增；二是隐患发现慢：人工巡检频次有限，难以捕捉设备早期细微异常（如触头过热、局部放电），极易导致“小故障演变大事故”；三是数据价值低：巡检数据多依赖纸质记录或孤立电子文档，缺乏系统性分析，无法预测设备寿命、优化运维策略，形成“数据-决策-改进”的闭环。
随着“双碳”目标推进与新型电力系统建设加速，电网对设备的“数字化、智能化、无人化”要求显著提升。电力设备制造商及工业用户亟需通过技术升级，将传统开关柜改造为“智能互联产品”，实现状态实时感知、故障提前预警、运维远程管控，从“被动维修”转向“主动防护”。
依托10余年物联网与AI技术积累，轨物科技为成套开关柜打造“智能硬件+智能软件+数据中台”三位一体的数智化解决方案，覆盖设备感知、数据传输、平台分析、决策支持全链条，让开关柜“开口说话、智能决策”。
一、智能硬件层：多维感知，精准捕捉设备“健康信号”
开关柜状态的实时监测，离不开精准的感知层“神经末梢”。轨物科技针对开关柜关键参数，定制化部署系列智能硬件设备：
█温度传感器：采用非接触式红外传感器或无线测温技术，实时监测开关柜触头、母线连接处等易过热部位的温度变化，精度达±0.5℃，避免因接触不良或过载导致的设备损毁；
█局部放电（局放）传感器：基于超高频（UHF）或特高频（UHF）检测技术，捕捉局放产生的电磁波信号，提前预警绝缘老化、内部缺陷等隐性风险，故障识别准确率超95%；
█智能断路器模块：集成电流、电压、功率因数监测功能，支持远程分合闸操作与状态反馈，实现“遥信、遥测、遥控”一体化控制；
█4G/5G边缘网关：作为数据“枢纽”，支持多传感器数据接入与边缘计算，可在本地完成数据清洗、协议转换与初步分析，降低云端压力，提升响应速度，弱网环境下数据本地缓存率达100%。
二、智能软件层：全栈平台，打通“监测-预警-运维”数据闭环
硬件感知层采集的数据，通过轨物科技自主研发的智能软件平台实现深度价值挖掘，构建“数据-分析-决策-执行”的闭环管理：
●云平台与数据库：构建高并发、高可用的工业级云平台，支持海量设备数据实时存储与历史数据回溯，数据加密传输与多重备份保障安全性；
●WEB管理系统：为管理者提供可视化决策界面，支持设备台账管理、实时状态监测、故障报警推送、报表自动生成（如设备异常率统计、月度运维报告），自定义仪表盘可直观展示关键指标（如温度趋势、局放强度）；
●小程序应用：轻量化移动端工具，运维人员通过手机即可远程查看设备状态、接收报警信息、处理工单，支持拍照上传故障现场、记录维修日志，让“运维移动化、现场无纸化”；
●数字孪生体：构建开关柜1:1虚拟模型，融合实时运行数据与物理特性，模拟设备在不同工况下的状态变化（如负载增加时的温度分布、绝缘老化进程），支持故障仿真与寿命预测，实现“物理设备-虚拟模型”的双向联动。
轨物科技成套开关柜解决方案，以“智能感知+数据驱动”为核心，帮助企业实现三大运维模式转变：
1. 实时监测，让“隐形问题”显性化
7×24小时不间断采集温度、电流、电压、局放等20+项关键参数，数据上传频率可按需调节（1次/分钟至1次/小时），确保运维人员实时掌握设备状态。系统支持阈值自定义，当某项参数超限时，通过平台弹窗、短信、小程序推送多渠道报警，报警响应时间<10秒，避免人工巡检的“监测盲区”。
2. 智能分析，让“数据”变成“决策依据”
内置AI算法模型，通过机器学习分析设备历史数据，自动识别异常模式（如温度缓升、局放脉冲周期性变化），提前72小时预测潜在故障风险（如触头磨损、绝缘劣化）。系统可生成设备健康度评分报告，辅助企业科学制定运维计划，避免“过度维修”或“维修不足”。
3. 集中管控，让“分散设备”高效协同
支持多层级、多区域设备集中管理，企业总部可通过平台查看下属所有变电站、厂站的开关柜运行状态，实现“统一监控、分级管控”。设备主接线图、通讯参数、遥测遥信配置等信息可集中维护，批量部署效率提升60%以上。
轨物科技解决方案已助力多家电力设备制造商及工业用户实现成套开关柜运维升级，核心价值体现在四方面：
●降本：减少人工巡检频次60%+，降低差旅、人力成本；预测性维修减少设备突发故障导致的停机损失，年均节省运维费用30万元以上；
●控险：提前预警故障风险，避免因开关柜损毁引发的停电事故、设备爆炸等安全事故，保障企业生产连续性；
●提质：数字孪生体与AI分析提升故障诊断准确率至98%+，缩短维修时长50%+，延长设备使用寿命15%-20%；
●增效：全流程数字化管理实现运维工单自动流转、进度实时跟踪，运维响应效率提升80%，助力企业达成“设备零事故、运维高效率”的目标。
浙江省某企业直流屏在线监测及运维平台
在浙江省某大型电力设备制造企业的实践中，轨物科技为其定制了直流屏智慧运维解决方案，实现了以下关键成效：
●降低人工巡检成本：通过传感器网络与智能平台，将传统每月一次的现场巡检转变为远程实时监测，运维人员工作量减少60%以上。
●提高故障预警能力：漏电流与温度传感器联动报警功能，提前发现设备异常（如绝缘劣化、接线松动等），故障响应时间缩短至分钟级。
●实现数据驱动决策：系统自动生成设备健康评估报告及异常率统计分析，帮助企业管理层优化运维策略并提升设备利用率。
●保障关键系统安全：通过智能算法分析历史数据，预测设备老化趋势，避免非计划停机风险，确保电力系统运行稳定。
该案例充分验证了轨物科技解决方案在实际场景中的落地能力与价值，为企业降本控险、提质增效提供了坚实支撑。
杭州轨物科技有限公司成立于2010年，专注于物联网与人工智能技术创新应用，以“产学研用”闭环加速成果转化。聚焦新能源、电力、机械装备等领域，提供产品数字化、运维智能化软硬件整体解决方案，通过陪跑式落地、全周期赋能，加速企业数智化转型。已服务企业200余家，产生经济效益超百亿元。我们提供硬件设备与软件平台，陪伴客户从需求分析、方案设计到落地实施、迭代优化，让“智能化转型”不再是难题。
未来，轨物科技将持续深耕电力设备智能化领域，以技术为笔、以服务为墨，与更多企业携手，共筑安全、高效、绿色的新型电力系统。
