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近期，CASAIM与荣耀终端股份有限公司就终端消费电子产品的三维数字化检测展开深度合作，双方合作的首个项目将聚焦手机中框制造环节，借助三维数字化检测技术提升手机中框质量检测效率与精度，为手机中框制造的品质把控提供更精准、高效的解决方案。

传统的尺寸测量工具，主要依赖人工卡尺测量和三坐标测量仪，不仅检测效率低下，还极易受到环境因素的干扰，影响检测结果的准确性。CASAIM的三维扫描方案，可在3分钟内完成中框全尺寸数据采集，通过软件生成偏差色谱图，定位出0.02mm级别的微小变形。为产品质量把控提供了有力依据。三维扫描检测方案与荣耀的自动化产线数据平台无缝对接，系统可实时预警异常，将工艺调整周期从原来的48小时大幅缩短至2小时，显著提升生产效率和产品质量。

荣耀终端股份有限公司，是全球智能终端领导品牌，以“极致产品主义”为理念，在智能制造领域构建了覆盖研发、生产、质检的全链路数字化体系，其Magic系列产线自动化率超95%。

此次合作，将有力加速三维数字化检测技术的规模化应用进程。在高端制造业中，三维扫描技术凭借其高精度、高效率的特性，获取产品复杂曲面与微小结构的几何数据，为产品设计优化、质量检测及逆向工程等环节提供坚实的数据支撑，有效缩短产品研发周期，削减制造成本，切实攻克传统检测方式在复杂零部件测量中存在的精度不足、效率低下等难题，为中国高端制造业的高质量发展注入源源不断的新动能，推动产业向智能化、精密化方向迈进。

CASAIM聚焦于智能检测领域的技术开发及应用研究，专注三维数字化技术20余年，累计服务超3万家企业，为全球的客户提供从三维数字化、尺寸测量/检测、自动化智能检测系统解决方案。展望未来，将三维数字化检测技术应用于更广泛的场景，CASAIM与荣耀在终端消费电子产品三维数字化检测的合作只是起点，双方将以此为契机，持续深化技术融合与创新。随着产品迭代加速，消费电子对数字化检测的需求愈发严苛，CASAIM的高精度三维检测方案将助力荣耀进一步优化产品工艺，从外壳弧度到内部微小元件的装配精度，实现更精准的质量把控，提升产品竞争力。