3D扫描技术赋能汽车零部件尺寸测量效率提升

汽车制造业作为现代工业体系的核心支柱，不仅代表着一个国家工业化的综合实力，更是技术创新与制造水平的集中体现。从概念设计到工程研发，从精密零部件加工到智能化总装，产业链的每个环节都融合了前沿科技与创新思维，推动着整个制造业的转型升级。

在汽车制造业中，传统测量方法在面对结构复杂、体积庞大的汽车车架时，存在明显的技术局限性。由于车架具有大尺寸、多曲面、复杂装配结构等特点，传统接触式测量难以实现高效精准的三维数据采集，导致关键装配尺寸和形位公差的检测周期过长，无法对车架整体加工精度进行快速、全面的评估，直接制约了生产节拍优化和质量控制水平的提升。

三维光学检测解决方案：

使用中科米堆手持三维激光扫描仪对汽车车架进行高精度三维扫描，获取完整的三维点云数据模型。通过专业检测软件对扫描数据进行处理分析，可精确检测车架整体加工误差，测量关键部位的3D尺寸数据，有效控制车架整体变形量及装配孔位的形位公差，确保其符合设计规范要求。

利用内置的软件检测模块，根据预先设定的零部件设计标准和公差范围，对扫描数据进行全面的尺寸检测和形位公差分析。软件能够测量零部件的关键尺寸，如长度、直径、孔径等，并与设计值进行对比，计算出尺寸偏差，如如平面度、圆度、垂直度、位置度等。

中科米堆提供从三维数字化、尺寸测量/检测、自动化智能检测系统解决方案。中科米堆CASAIM深耕机器视觉、自动化控制和人工智能检测技术研发十余年，已构建起完整的技术创新体系。