IPD流程体系-TR2评审要素表
产品名称/版本：
| 项目 | 评审要素 | 检查结果 | 评审操作指导 | 类别 | 备注 |
| 需 求 分 配 与 系 统 架 构 | 产品包需求是否充分转换成设计需求？ | A | 关联：《产品包需求》、《产品设计需求》 | ||
| 所有产品包需求（包括客户需求、可服务性/可维护性/可靠性等）是否清晰地定义并映射到产品概念中？ | A | 关联：《产品包需求》、《产品概念》 | |||
| 产品概念的功能分解是否清晰地描述（譬如已经画成框图）？ | A | 关联：《产品概念》、《产品规格设计书》 | |||
| 硬件和软件的集成方案是否考虑并确定好？ | 概要设计中必须功能合理地分解到硬件、软件和结构中。 | ||||
| 根据被选产品概念形成的系统架构是否满足需求文档中的性能目标要求？ | 性能指标方面需要在系统或子系统中有定量描述（诸如满配置情况通信流量、CPU占用率等） | A | 关联：《产品概念》、《产品规格设计书》 | ||
| 技 术 方 案 选 择 | 产品选择的技术的生命周期是否符合产品的规划？ | A | 关联：《产品概念》 | ||
| 硬件概念是否可以用已有的芯片技术来实现，或者该技术的成熟度是否满足开发和交付的需要？ | A | 关联：《产品概念》 | |||
| 选择的产品概念的风险和局限是否进行评估和记录？ | A | 关联：《产品概念》 | |||
| 所有和包需求、设计需求、产品概念相关的问题是否被记录和进行风险评估？ | A | 关联：《产品包需求》、《产品设计需求》、《产品概念》、《风险评估与管理》 | |||
| 是否已经确定产品的标准和规范 | A | 关联：《产品概念》 | |||
| 在选择产品概念过程中是否对方案提供商进行了深入分析（包括产品选用的技术、平台、OS、关键物料等）？ | A | 关联：《产品概念》 | |||
| 软 件 架 构 | 在被选择的产品概念中是否考虑了支持第三方开发？ | A | 关联：《产品概念》 | ||
| 是否考虑版本升级时不同模块之间的互通性和兼容性？升级的软件是否支持已有产品的硬件 升级？ | A | 关联：《设计规格书》 | |||
| 软件界面是否易用性? | A | 关联：《设计规格书》 | |||
| 海外版本的操作界面是否符合当地习惯？是否已经参考了海外事业部的意见? | A | 关联：《设计规格书》 Link：Design Specification | |||
| 系 列 化 及 复 用 | 是否对先前开发类似产品所积累下的经验、对积累的经验、教训进行了分析？ | A | 关联：《设计规格书》 Link：Design Specification | ||
| 产品的旅充,座充,接口,电池等是否可以沿用已有的材料规格? | A | 关联：《设计规格书》 Link：Design Specification | |||
| 是否对公司已有产品的一些特性、标准电路等进行了可用性分析？ | A | 关联：《设计规格书》 Link：Design Specification | |||
| 是否考虑了新部件对产品可能的市场影响,供货能力,质量,服务等？ | A | 关联：《设计规格书》 Link：Design Specification | |||
| 可 靠 性 | 是否确定产品和模块的可靠性规格和基线（包括系统可靠性、环境、EMC、安规等）？ | A | 关联：《设计规格书》 Link：Design Specification | ||
| 试验方案是否可以满足低返修率的要求 | A | 关联：《设计规格书》 Link：Design Specification | |||
| 可 行 性 | 是否考虑遵循和充分利用已有的国际和国家标准？ | A | 关联：《设计规格书》、《产品标准策略》 Link：Design Specification, Product Standard Strategy | ||
| 新工艺技术开发需求是否已提交相关部门开发？ | 工艺技术开发项目已通过立项评审并计划在PP1前完成. | A | |||
| 对我司暂不适合独立开发的部件，是否考虑合作或外包？ | 特别地，合作或外包产品时要考虑产品资料的开发和提供问题 | A | 关联：产品业务计划 Link：Business Plan | ||
| 对实现难度较大的产品，是否已充分考虑其风险？ | A | 关联：风险评估和管理模板 Link：Risk Assessment and Management template | |||
| 对核心竞争力的部分，是否考虑重点的资源和技术保障？ | A | 关联：产品业务计划 Link：Business Plan | |||
| 所有生产测试的可测试性设计规格是否得到落实？ | |||||
| 关键物料/成本 | 供应商/物料选择计划模板和风险分析是否跟随概念阶段和TR1以来发生的情况变化而进行更新？ | A | |||
| 是否考虑了优化设计（器件兼容性设计、多家选型等）? | |||||
| 是否对成本进行分析? | |||||
| 是否明确重点降成本对象? | |||||
| 是否对未经认证的潜在供应商启动认证？ | A | ||||
| 自概念阶段和TR1以来，对任何新物料开发人员是否提出规格要求并经过TQC根据业界和产品技术路标进行功能、性能、可靠性分析和评审？ | A | ||||
| 开发人员提出的为准备原型机所需要的物料是否已经下单？ | A | ||||
| 需要下达储备订单的候选物料是否已确认并报PDT审核？ | A | ||||
| 关键物料的询价单是否发给潜在的供应商？ | A | ||||
| 是否为定制品 | |||||
| 是否有相似的器件在其他机型上使用 | |||||
| 价格及有否竞争力（可估价） | |||||
| 成本结构是否合理未来是否有成本上的竞争能力 | |||||
| 是否是主力供应商及其在市场的地位如何 | |||||
| 样品提供周期 | |||||
| 交货期及交货地点付款条件 | |||||
| 有否批量供应其他厂商情况如何 | |||||
| 每月可供货总量 | |||||
| 是否与现有产品成系列 | |||||
| 量厂是否能够保证 | |||||
| 有否模具费用是否合理 | |||||
| 是否是单一供应商及能否导入其他供应商 | |||||
| 评 审要素设置说明 | "类别"栏表明该要素项的重要性，从大到小依次为A（K）、A、B。 “检查结果”栏填写检查者给出的评审对象对该要素满足的程度（5分制）： 5分－优秀，完全合格，4分－良好，完成质量较好，非主要部分还有少量改进的余地，3分－合格，达到要求，主要部分没有缺陷，次要部分存在错误或不足，2分－待改进，主要部分存在缺陷，1分－差，多数达不到要求，0分－很差，完全没有考虑或方向性错误. NA－ 本产品不涉及 在评审表模板中，“备注”栏给出的是关联关系，指引检查者查找证据，在具体检查时，检查者的检查意见填写在“备注”栏。 对每一条要素如果有问题，需要进行记录，并制定相应的行动计划，问题和行动计划必须经过评审并进行相应地风险分析，制定风险地规避措施。所有的问题、行动计划和风险分析均须列入评审报告中。 本表从总体上来考虑设计规格的对需求的满足度和质量，是从系统构建以及各专题之间协同方面来考虑的。 | ||||
| 签名 | 检查人： _____________ 部门：__________________ 日期：______________ | ||||