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在现代智能手机制造过程中，精密的组件装配和质量控制是确保产品性能和用户体验的关键。其中，柔性印刷电路板（FPC）的油墨丝印工艺尤为关键，它不仅影响到电路板的美观，更直接关系到电路的导电性能和可靠性。而WiseAlign视觉系统的出现，将传统的人工检测转变为自动化、智能化的视觉检测，极大地提高了生产效率和产品质量。

在FPC油墨丝印的应用中，WiseAlign视觉系统通过高分辨率相机和先进的图像处理算法，实现了对丝印油墨厚度、宽度、位置等关键参数的精确检测。视觉系统能够实时捕捉FPC丝印过程中的图像，通过高帧率工业相机对油墨丝印质量进行实时监控。系统内置的图像处理软件能够快速分析丝印油墨的均匀性、是否存在断线、油墨溢出等缺陷，并与预设的合格标准进行比对。一旦发现异常，系统会立即发出警报，并可联动生产线上的机械臂或其他自动化设备进行调整，确保丝印质量始终符合标准。

WiseAlign视觉系统采用了先进的特征匹配算法，能够在极短的时间内完成对FPC丝印位置的精确定位。即使在高速生产线上，视觉系统也能保证检测精度不受影响，从而实现毫米级的定位校准和微米级的缺陷捕捉。视觉系统的应用，不仅提高了FPC油墨丝印的质量控制水平，还显著降低了生产成本。通过减少人工抽检的需求，企业可以节省大量的人力资源，并减少因人工检测失误导致的不良品流出。

打光配置和实际Mark电拍照图如下：

在智能手机制造行业，视觉系统正成为推动智能制造转型的重要力量。它不仅提升了FPC油墨丝印的精度和效率，更通过智能化的数据分析和管理，重构了整个质量体系的底层逻辑。从被动的质量检测到主动的风险预防，从单一工序的管控到全链路的质量优化，视觉系统正在帮助智能手机制造企业实现从传统制造向智能制造的转变。

此方案适用领域为:PCB片状电路板、柔性扁平电缆（FFC）、柔性触摸屏、玻璃盖板、光学薄膜、等软性材料、片状材料的丝网印刷、填孔、通孔、检测等相关工艺制造。

硬件配置清单如下：

深圳市双翌光电科技有限公司为所有需要工业自动化的行业提供先进系统和优质产品。客户从我们双翌得到的不仅仅是现成的方案，更是特别根据客户行业的要求量身制做的视觉检测、视觉定位、视觉对位、视觉测量等系统与产品范围的方案。双翌光电追求的不只是技术可行性的发展，更是符合客户利益的理性发展。