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近日，盘古信息与冠捷科技（TPV）携手打造的泰国工厂MES项目（THA MES项目）圆满通过验收。这不仅标志着TPV在全球数字化制造布局中取得重大突破，更成为盘古信息赋能其“两国五城七期”数字化全球化布局的关键落子，为跨国智能制造协同树立新标杆！
全球拓局：数字化协同再谱新篇
在“两国五城七期”战略蓝图下，冠捷科技携手盘古信息IMS，从“车间-工厂-集团”三重维度规划——以本土化数字化数字化车间为起点，打造可复制模式，逐步拓展至福清、厦门、武汉、泰国、北京等工厂，实现从单厂智能化到集团式多工厂协同的跨越。此前，福清与厦门工厂SMT MES项目、福清工厂组测包项目已成功验收。此次THA MES项目的落地，构建起贯通中泰、辐射全球的智能生产体系，成为盘古信息赋能本土企业跨国数字化制造的标杆范例。
THA MES项目从首线试点到全线部署，高效刷新海外智能制造项目实施标杆——涵盖12条SMT产线、3条AI线体及多品类周边模块的“零断点”切换。截至验收，各项系统优化目标圆满达成，新增需求响应效率显著提升，充分彰显盘古信息在海外项目中“精准规划、快速交付、深度适配”的过硬实力与深厚经验。
技术赋能：见证制造范式数字化变革
为满足多产品、多客户快速交付需求，冠捷科技搭建起配备大规模柔性化组装生产线的工厂，在此基础上，盘古信息IMS系统以“数字化、智能化、互联化”为核心，进一步推动企业在生产管理、品质管控、设备运维、跨国系统等方面实现全方位革新：
1. 生产管理：构建数据闭环新生态
上线前：物料出入库依赖人工点料、盘料，手写记录后录入系统，效率低，误差率高，追溯困难。
上线后：无缝对接PLM、OA等系统，自动采集生产数据并生成实时看板，物料入库至成品出货全流程可追溯。通过与智能货架深度互联，实现快速扫码入库、智能扣减出库，库存准确率显著提高，减少人力点检依赖，数据实时同步至SAP系统，彻底告别“账实不符”。
2. 品质管控：打造全流程防错体系
上线前：AOI检验数据人工录入生成报表，超界限异常响应慢，且存在漏检风险；ECN变更依赖人工比对，效率低下。
上线后：引入程序智能校验功能，实时抓取缺陷数据，自动生成管制图并触发停线预警，异常响应速度提升；MES系统自动拉取PLM的ECN信息，对受影响工单执行“一键校验+自动更新”，变更效率提升，构建起全流程品质监控体系。
3. 设备运维：迈向预测性维护新阶段
上线前：设备故障依赖操作工人巡检发现，平均故障处理时间长，维修记录以Excel台账保存，历史数据追溯耗时长。
上线后：安灯系统与IoT深度集成，故障自动报警并推送维修工单，响应效率跃升。设备抛料率、炉温等参数实时看板可视化，工程师可基于趋势分析提前更换易损件，关键设备故障率下降，运维体系实现智能化升级。
4.跨国协同：构建全球实时联动网络
上线前：国内工厂与泰国工厂生产数据依赖邮件传递，订单进度查询跨部门耗时，数据一致性难保障。
上线后：通过标准化数据接口无缝对接PLM、SAP等系统，中泰两地生产看板实时联动，订单状态、品质数据、产能负荷等关键信息实现“一键穿透式查询”，跨国决策效率与供应链协同水平大幅提升，为冠捷全球运营打造高效“数字神经中枢”。
战略意义：共绘全球化发展新蓝图
验收总结大会上，双方团队回顾了从蓝图规划到成功落地的历程与成就，并就项目实施进行了深度总结。会上，双方团队对在项目攻坚中表现卓越、为推动蓝图落地做出贡献的个人及团队予以表彰。
冠捷泰国工厂制造总监Ken先生首先致谢盘古信息与本地团队，肯定协同攻坚成果，强调当前核心任务是在保障系统稳态运行的基础上，推动从“能用”到“好用”的质效跃升：聚焦生产现场实际需求，构建数据驱动的价值挖掘体系，实现数字化管理的持续迭代升级。
盘古信息COO张总表示，该项目作为盘古信息赋能TPV全球智能制造布局的首个海外战略级试点，承载着技术输出与跨国协同的开创性挑战。他感谢TPV团队的高效协作，并表示：“技术的进步永无止境，文化合作的价值是生生不息的。盘古信息将继续秉持服务理念，深化经验交流，提供专业售后服务，共同探索MES系统在海外产线的迭代路径，助力TPV全球智造体系向智能化、柔性化升级。”
冠捷泰国工厂作为其东南亚产能枢纽，此次MES项目的成功验收不仅提升了单厂生产效率与运营水平，更成为驱动冠捷全球供应链数字化进程的关键里程碑。盘古信息通过“本地化实施+全球化技术架构”模式，攻克了海外工厂多语言适配、跨国数据协同、合规性管控等复杂挑战，为中国数字化制造技术出海提供了可复制的成功经验。
随着项目落地，盘古信息与冠捷科技将围绕智能制造前沿技术持续深化探索，推动泰国工厂向“熄灯工厂”目标迈进。这也标志着盘古信息开拓全球市场的新起点——从服务本土到赋能海外，从单点突破到网络协同，盘古信息正为更多海外制造企业提供数字化转型的“中国方案”。