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输电线路施工及质量

质量管控基本规定

基本规定

项目分类

土石方（测量挖坑）、基础、杆塔、架线、接地、线路防护

检验项目分类原则：

1.主控项目：影响工程性能、强度、安全性和可靠性，且不易修复和处理

2.一般项目：除了主控所有

检验评定组织

1.业主代表（委托建设和运行单位）

2.设计单位代表

3.监理单位代表

4.施工单位代表

监测评定

不合格：单元工程不合格（主控1，一般2）→一个及一个以上层级不合格

不合格处理

1.设计+业主认可，处理后安全运行，可合格

2.业主组织鉴定为非施工原因造成问题，修改后可重新质量评定

土石方及基础

基础分类

原状土（岩）基础（不全）

掏挖基础（可挖，地下水不影响）

螺旋锚基础（土质都行）

（灌注）桩基础（不易挖，or地下水影响）

岩石锚杆基础（薄岩层）

岩石嵌固基础（岩层）

开挖回填基础

混凝土台阶（中等腐蚀）、钢筋混凝土板柱（强腐蚀）、装配式基础

基础选型原则

安全、节约、环境、便宜、先进适用

通用质量工艺控制

路径复测、分坑、中心桩保护、配合比及混凝土质量、基础养护、成品保护

优质：基础表面光滑平整、终端塔采用钢制保护圈，基础防沉层平整规范、无沉降

材料

混凝土：钢筋、素凝混凝土、砌筑砂浆

水：饮用水（直接ok）、地表地下再生（合格后使用）

砂：天然（最优），机制（可用），海砂（禁止），优先中（大小）砂

石：连续大小颗粒，近方形，坚硬，无杂质，摩擦无尘

水泥：P*0，普通硅酸盐水泥，存3月，之后每3月监测正常或降级后使用

商混（商品混凝土）：验证符合要求，运输保证不分层不离析，鉴定资料齐全（配比通知单，强度实验报告）

钢筋：热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋，连接方式：“绑扎搭接、焊接、机械连接”

常见缺陷与防治

侧面蜂窝；存在二次修饰、裂隙；棱角磕碰	搅拌不均匀，脱膜剂没用或没用好；没及时浇水养护
基础回填土沉降	回填时未按规范设置300~500mm厚的坑基防沉层 or 雨雪后未及时检查并补充回填

杆塔工程

组立施工方法

整体组立：

地面上组装整体，一次性立于基础上

优点：高处作业量少

缺点：占用场地大，要求场地平整，工具专用且复杂

举例：机械式、倒落式、固定式抱杆整体组立

分解组立：

杆塔分段、片、角起吊升空，在高出安装

优点：适应地形广，工具简单

缺点：高处作业多

组立方案确定

选择因素

经济效益、安全可靠、安装质量

施工要求

1.杆塔多样化

2.地形

3.简化工艺

4.机具简单轻巧

5.效率高

6.挖掘设备潜力

工器具

钢丝绳（起重拉线），起重滑车（定/动），锚固（地/桩锚），其他（手拉/手摇/手扳葫芦，紧线器，拉线控制器，钢丝绳线器）

前沿技术

直升机组塔、略

质量工艺控制关键点

1.混凝土强度达到设计70%（分解组立），100%整体

2.组装前根据塔型结构图分段选料核对材料，外观检查

3.防止镀锌磨损，分解组立必须衬垫软物保护

4.不能强行组装，用防止变形磨损措施，相邻主材弯曲度不超过1/750，钢管他不得超过1/1000

5.脚钉内侧不露丝，沿主材向上，曲臂脚钉竖直

6.螺杆露出螺母长度：单螺母不应小于两个螺距，双螺母可与螺母平，螺栓必须加垫，不超过2垫圈

7.塔材扩孔不超过3mm，先堵焊再钻孔，并防锈，不能火焊

材料质量控制关键点

角钢塔+钢管塔

1.标记与位置统一

2.镀锌脱落面积不超过100mm2

3.镀锌层光滑完整，无有害缺陷

4.弯曲度不超过千分之2，不超过限度，用冷矫正法

5.弯曲表面圆滑过渡

钢管塔

1.法兰表面无毛刺等降低可靠性缺陷

2.圆角过渡光滑，有效承载面足够

3.尺寸偏差满足规定

优质特点

螺栓出扣一致，脚钉朝向一致，塔腿和主材连接紧密

缺陷和防治

地脚螺栓螺帽不平，贴合不紧密；生锈	基础预埋件施工时递交螺栓外露长度控制不当；保护不当
局部螺栓安装不齐全	厂家加工错误；选材安装错误
个别放到螺帽未安装	责任心
螺栓外露丝扣不足；过长	未按图纸；临时替代没及时更换
螺栓与构建有缝隙（翘尾）	螺栓未及时紧固到位
脚钉螺纹外露/变形	未规范作业
塔材变形/切角不到位	塔材外观变形，磕碰受压，未及时切角
未正确用垫片、垫块	未按图纸准备材料
镀锌破损，锈蚀	存放地没垫好；添富锌漆

关键流程

张力架线（优先选用）

利用牵引设备展放（地线、导线、OPGW），保持张力和离地距离，用配套方法紧线，挂线，附件安装全过程

牵引绳（初级二级三级），小/主牵引机、小/主张力机

张力架线流程

架线前准备	设备进场（牵张设备、滑车、导线、绝缘子串）、布置牵张场
搭设跨越架+悬挂悬垂绝缘子串、放线滑车	过公路搭架子
展放导地线	飞行器展放引导绳、同步展放
紧张与观测驰度+挂线及附件安装

质量工艺控制关键

• 主要原材料质量
• 导地线展放
• 压接质量
• 导地线弧垂质量
• 附件安装质量
• 广联展放与接续质量

优质案例

线夹正直处于同一平面，导线底线弧度均匀一致

主要缺陷

耐张管压后铝管弯曲超标；铝管和钢锚间隙过大；钢锚凹槽外露	未按压接工艺操作
成品磨损	未及时安装附件，与各种鞭击磨损；轻度打磨毛刺，中度补修，严重断开乃至换线
铝包带缠绕松散，外露长度超标	缺乏一次成优意识；确认铝包带方向与绞制方向一致，包袋回头压再线内；铝包带缠绕长度提前做标记，确保露出线夹不超过10mm
绝缘子成品破损	防护不到位；避免锐器伤，安装使用软梯上下，不得攀爬踩踏绝缘子
悬垂金具偏移超差	安装时凭主观感觉定位安装；应有人在边上纠正指导确认
耐张塔跳线工艺差，引流版为涂电力复合脂	安间隔棒时应软梯固定再上方绝缘瓷瓶连接处，在软梯上作业；后一个记得涂（
金具销子穿向不一致，开口不到位	未按照施工方案施工
地线放电间隙安装偏差较大	允许偏差5mm，测完固定螺栓后容易滑动→做一个标准尺卡住标准长

保护帽和接地工程

原材料质量

保护帽施工质量工艺

接地工程质量工艺

检查验收标准及实测实量

主要缺陷

接地板和主材接触不紧密	设计—接地板和塔脚板抵触；材料—接地板靠近塔材存在锌瘤；现场管理—责任心不强，没拧到位
保护帽麻面，混凝土浆污染塔材	规范脱膜剂；啥事搅拌均匀，震荡棒震荡；抹完了对多的泥浆清理
接地体焊接防腐佛不满足规范；接地线镀锌层损伤	焊接接地后，卫队接地体防锈防腐检查确认
接地埋深不够，焊接长度不足，接地电阻不合格	错误估算接地深度和焊接长度