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振动传感器数据（EtherNet/IP）经网关转换后，由Siemens Industrial Edge分析电机健康状态。
设备故障预警准确率达92%，停机时间下降40%。
在百威武汉智能工厂的发酵工艺中，温度与振动数据的实时采集是实现预测性维护的核心。技术团队采用协议转换架构解决多协议设备协同问题： 发酵罐的Modbus RTU温度传感器通过西门子S7-1200 PLC（PROFINET主站）集中采集，并借助EtherNet/IP模块实现协议转换，将数据透传至上层系统。振动传感器直接输出EtherNet/IP协议数据，通过专用网关进行协议标准化处理，确保不同供应商设备的数据统一接入。
振动数据经网关预处理后，传输至Siemens Industrial Edge平台进行FFT频谱分析，结合历史数据模型（采样频率1kHz）实时监测电机轴承状态。当特征频率幅值超过阈值时触发预警，准确识别早期机械磨损故障。
该方案将传统PLC的轮询周期从16ms缩短至2ms，关键数据延时控制在2ms内。实际运行中故障预警准确率提升至92%，非计划停机减少40%，年维护成本降低约18%。后续计划引入OPC UA进一步简化协议栈。
PROFINET 配置
1. 新建工程
点击文件--新建工程,WL-EIP-PNM 添加成功并生成 PROFINET 总线网络，或者点击状态栏，第一个选项可快速生成工程，如下图所示 :
2. 查看主站设备参数
(1) PN IO 主站参数里查看主站名称IP 地址设置主站的通讯周期,
(2) EIP 参数里面配置WL-EIP-PNM 作为EIP 从站时输入输出长度以及IP 参数。
(3) PNIO I/O 映射里面 查看模块I/O 的基本命令。
(4) 点击模块信息，可以查看模块的基本信息。如下图所示 :
3. 添加从站设备
点击右侧设备列表，选择你要添加的从站设备双击或者右键点击添加到配置来添加设备，添加完成设备会在左侧工程中显示，如下图所示 :
4. 搜索从站设备
(1) 鼠标选中任意从站设备，单击右键选择分配设备名称，进入图下所示界面 :
(2) 点击更新列表，点击分配设备名称，写入成功后从站设备名称更新为 GXPI-DIO16-E-1
5. 查看从站设备参数
(1) 在“从站列表”标签页，配置从站设备网络参数，点击 slot （0x0）可以查看包括 IP 地址子网掩码、网关地址、IO 的通讯周期和看门狗的通讯周期，配置完成点击“确认”，如下图所示 :
(2) 点击slot(0x1)可以查看输入输出的命令，如下图所示 :
(3) 点击主站，选择PNIO I/O 映射，可以在主站里查看每个从站的输入输出命令和I/O 映射
6.EIP 参数设置
1. 点击主站，选择EIP 参数进行设置，如下如所示：
Ø 输入长度，输出长度，设置EIP 通讯数据长度
Ø 总线离线动作 清空：当PROFIBUS DP 主站掉线后，将主站所发最后一次数据清零。保持：当PROFIBUS DP 主站掉线后，将保持主站所发最后一次数据。
Ø 从站离线动作 清空：当PROFIBUS DP 从站掉线后，将从站最后一次数据清零。
清空：当PROFIBUS DP 从站掉线后，将保持从站所发最后一次数据。