供应链管理：ETO按订单设计 / MTO按订单生产 / ATO按订单装配 / MTS按库存生产
在供应链管理中，按订单设计（Engineer To Order，ETO）、按订单生产（Make To Order，MTO）、按订单装配（Assemble To Order，ATO）和按库存生产（Make To Stock，MTS）是四种重要的生产策略或方式，它们各自具有独特的特点和适用场景。
一、ETO / Engineer To Order / 按订单设计
| 序号 | 要点 | 解释 |
| 1 | 定义 | ETO涉及根据客户订单进行详细的工程设计，然后再开始生产。这种方式通常用于复杂的工程项目，如发电设备、重型机械等。 |
| 2 | 特点-交货期较长 | 交货期较长，因为涉及详细的工程设计和定制化生产。 |
| 3 | 特点-库存较少 | 库存较少，无库存压力，因为产品是根据订单生产的。 可能需要进行原材料的库存管理。 |
| 3 | 适用场景 | 适用于没有稳定的产品形态，个性化定制非常强的产品。 |
二、MTO / Make To Order / 按订单生产
| 序号 | 要点 | 解释 |
| 1 | 定义 | MTO是指产品在收到客户订单后才开始生产。产品的生产完全依据客户的具体需求，通常用于定制化产品或小批量生产的场景。 |
| 2 | 特点 | 1、减少库存成本，因为没有库存的成品。 2、满足客户的特定需求，提升客户满意度。 3、交货时间较长，因为生产只有在接到订单后才开始。 4、生产成本可能较高，因为缺乏规模经济效应。 |
| 3 | 适用场景 | 适用于高定制化产品，如特殊机械设备、定制家具、高端奢侈品等。 |
三、ATO / Assemble To Order / 按订单装配
| 序号 | 要点 | 解释 |
| 1 | 定义 | ATO是指生产和准备各种标准化组件，客户下订单后根据需求将这些组件进行装配。产品的组件是预先生产的，但最终产品的装配是在订单确定后进行的。 |
| 2 | 特点 | 提供一定程度的定制化服务，满足客户需求的多样性。 缩短交货时间，因为组件已经备好，只需进行最终装配。 组件库存的管理较为复杂。 仍需一定的装配时间，因此不如MTS方式快。 |
| 3 | 适用场景 | 适用于计算机、汽车等可以通过标准组件进行个性化配置的产品。 |
四、MTS / Make To Stock / 按库存生产
| 序号 | 要点 | 解释 |
| 1 | 定义 | MTS是指根据市场预测先生产产品，并将产品存放在库存中，客户下订单后直接从库存中发货。 |
| 2 | 特点 | 快速响应客户订单，因为产品已经在库存中。 可以利用规模经济降低生产成本。 需要维护较大的库存，导致库存成本高。 需求预测错误时，可能会出现过剩库存或缺货的情况。 |
| 3 | 适用场景 | 适用于快消品、电子产品、标准化零部件等需求较为稳定的产品。 |
五、企业的选择生产策略
不同的生产方式适应不同的市场需求和产品特性。企业在选择生产策略时，需要综合考虑产品的复杂性、市场需求的波动性、库存管理成本以及客户的交货期要求。具体如下：
MTS是典型的推式供应链模式，适用于市场相对稳定、需求量大的产品。
ATO是推拉结合式供应链模式，适用于有一系列标准BOM和通用零部件的产品。
MTO和ETO是拉式供应链模式，其中MTO适用于产品形态稳定但需求不确定的产品，ETO适用于个性化定制非常强的产品。