输配电行业国产PLM转型方案：南通禛华电气的云PLM研发转型

一、企业背景与转型动因

南通禛华电气有限公司成立于2001年，主营电网终端设备和新能源配电系统。企业客户覆盖区域电网公司和中小型新能源项目，产品以定制化为主，面临快速迭代压力。

2023年11月，某风电配电箱项目因图纸版本错误导致生产延误，直接损失超50万元。  

管理层在内部会议上提到：“前几年我们尝试过国外PLM系统，但本地化支持不足，员工适应困难。现在我们需要既能灵活适配中小订单，又能无缝衔接工厂研发现状的解决方案。”

二、实施过程与领导层决策

1. 选型与试点（2024年3-4月）  

对标行业案例：总工程师参考了同行的PLM实施经验，最终选择智橙云PLM，因其“云原生PLM”模式和BOM管理功能全面。  

管理层在项目启动会上强调：“PLM部署要‘小步快跑’，先以两条产品线试点，避免一次性投入。”。

2. 功能落地（2024年5-7月）  

云协同设计：整合CAX系统，实现研发团队与各地工厂的实时图纸同步。设计总监表示：“系统自动推送变更通知后，异地版本错误率从15%降至3%。”。  

PDM部署：通过部署PDM等功能，将特种电机（如单件小批量订单）的设计周期从14天缩短至5天。

3. 系统集成（2024年8月）  

与ERP/MES打通：BOM数据自动传递至生产系统，物料采购周期缩短25%。供应链总监反馈：“过去研发和采购数据对不上，现在系统自动关联，库存积压减少30%。”。

三、成效与行业价值

1. 效率提升  

研发周期缩短40%，设计错误率下降50%。  

管理层评价：“智橙云PLM对我们这种多定制订单的企业特别实用，比如新能源配电柜的客户需求响应速度提升了一倍。”。

2. 成本优化  

人力成本：减少1名专职文档管理员，研发人效提升后，节省了1名研发工程师的招聘需求，年预计节省32万元。  

物料成本：通过BOM精准管理，原材料损耗率从8%降至5%。

3. 行业标杆效应  

2024年11月，禛华电气进入当地智改数转标杆案例库。  

分享会上提到：“智橙云PLM的团队在几个月内就完成了部署，这是传统PLM供应商难以做到的。”

四、挑战与未来规划

1. 实施难点  

历史数据迁移：10年积累的4.2万份图纸通过AI分类工具完成清洗，但部分非标图纸仍需人工校准。  

员工适应性：20%的老工程师初期抵触线上操作，通过“师徒制+积分奖励”逐步化解。

2. 战略延伸  

AI深度应用：计划2025年接入智橙云的AI知识库功能，用于故障预测与工艺优化。例如，通过历史数据训练模型，预测配电设备故障率，提前维护。  

全生命周期管理：与智橙云签订三年协议，计划将售后服务数据纳入系统，实现“研发-生产-运维”闭环。