AEC-Q100 stress实验详解#5——PTC(功率温度循环)
5. PTC(功率温度循环)
实验目的——PTC(Power and Temperature Cycling,功率温度循环)实验是AEC-Q100标准中A组(加速环境应力测试)的关键项目(A5项),主要用于评估功率器件在温度与功率循环交替变化下的可靠性,核心目标包括:
模拟功率器件的实际工作应力:验证芯片在反复开关(如电机驱动、电源管理)时,因结温(Tj)剧烈波动导致的材料疲劳失效
暴露热机械失效:检测焊点裂纹、键合线断裂、分层等因CTE(热膨胀系数)不匹配引发的界面损伤
实验方法——PTC需严格遵循JEDEC JESD22-A105标准:
并不是所有芯片都需要PTC实验,只有满足下面条件的才需要考虑PTC实验:
功率>1W
芯片上电瞬间温升>40℃

实验条件:
温度范围:
温度调节时间:从一个温度极点到另一个温度极点不超过30min
温度维持时间:每个温度极点的维持时间不少于10min
循环次数:1000Cycle
上下电循环:上电维持5min,下电维持5min,如此循环

样品数量:77颗芯片×3个生产批次(共231颗)
硬件要求:
需定制测试板模拟实际负载(如电感、电阻),施加最大工作电压/电流
芯片如果有过温保护需要关闭
监测结温(Tj)与实时电参数
失效机制
焊点疲劳与裂纹
机理:焊料(如SnAgCu)在高温下蠕变,低温收缩时形成微裂纹,最终导致开路(如BGA焊球断裂)
键合系统失效
铝/铜键合线断裂:反复热胀冷缩导致金属疲劳,电阻升高或开路
IMC(金属间化合物)过度生长:高温下Au-Al键合界面生成脆性AuAl₂,引发Kirkendall空洞
