Note：高电压工况下温度测量：挑战与应对策略全解析
前言
新能源汽车正在加速转向高电压超充电方向发展，电压平台从400V向 800V迈进成为趋势。快充的发展会带来整车和充电系统高压零部件升级，功率密度和效率提升，部件也涉及到耐压、损耗和抗高温等方面的挑战。
本文将详细讲解在高压工况下如何精准地测量相关部件的温度变化情况，
高压工况对温度测量的影响
在高压工况下进行温度测量是一项具有挑战性的任务，因为高压环境会对温度测量设备和测量结果产生诸多影响:
电磁干扰问题
在高压环境下，会产生强烈的电磁场。这种强电磁场会干扰传统温度测量设备中的电子元件和信号传输线路。对于基于电学原理的温度传感器(如热电偶、热电阻)，电磁干扰可能会在信号线上感应出额外的电压信号，导致测量结果出现偏差。
绝缘要求高
高压环境要求温度传感器(如热电偶、热电阳)具备良好的绝缘性能。因为高压可能会导致绝缘层击穿，从而影响测量信号导致测量数据误差严重或无效，浪费工时。更严重的，设备启动时的过电压沿着传感器反灌入测量仪器，造成仪器设备损坏甚至造成实验事故或人员伤害。
高压工况下，如何精准测量温度?
既要确保仪器设备的安全、确保人员的安全，又要确保测量数据的准确度、可信度。我们应该怎么做?
STEP 1
- 选择合适的温度传感器
温度传感器，必须选择耐高压型，譬如如下推荐的高压K型热电偶CN042。可轻松应对800V高压下的温度测量，甚至当前非常受关注的光伏行业，1500V的电压测试需求也不在话下。
STEP 2
- 采用正确的测量方法
测试温度时，一般会使用胶带将热电偶固定在被测物上，但您是否知道，不同胶带和不同贴法都会影响温度测试的准确性。我们找了一些常用胶带，做了一组对比实验。
相较于其他常用胶带，导热性能高的铝箔胶带，对准确测量温度有着非常大的帮助。而我们通常理解的“热电偶必须要紧贴被测物”，并不是准确测温的关键问题。真正重要的，是必须保证热电偶与被测对象，以非常小的热阻进行接触这一点。
STEP 3 - 搭载合适的数据采集仪
数据采集仪，必须同时具备高采样率和良好的抗干扰性能，